что это такое и их топливные преимущества [2019]

Современный вид топлива, который используется для сжигания в пеллетных котлах

Пеллеты на данный момент – это отличная альтернатива газу и другому топливу, но многие не знают, что это. Отопление пеллетами дешевле газа в 3-4 раза, но пока что технология изготовления такого материала не дает возможности полностью заменить им газ. Но как альтернативу пеллеты рассматривают многие.

Содержание

Пеллеты считаются экологически чистым видом топлива

Дробленая древесина, используемая для изготовления пеллет

Одной из характеристик топливных гранул является количество выделяемой тепловой энергии, что влияет на стоимость сырья

Древесные гранулы в сосуде у котла создают некий декор в современном интерьере

Пеллеты: что это такое?

Внешне топливные пеллеты выглядят как гранулы цилиндрической формы. В них запрессовывают отходы древесного и с/х производства. Размеры их стандартные:

1. Диаметр – 6-8 мм.
2. Длина – от 5 до 70 мм.
3. Влажность – 7-10%.

«Сыпучие» гранулы удобны при использовании подающих устройств в котельных

За счет этого показателя они успешно используются в пиролизных котлах. Если сравнить с дровами, то КПД котлов на таком топливе больше в 1,5 раза.

Но размеры одной пеллеты зависят от используемого для производства материала, типа сырья и сферы использования.

Обратите внимание! За рубежом такой тип топлива активно используется, особенно для автоматизированных котельных. Пеллеты нашли свое распространение как в бытовом использовании, так и в промышленном. По своей теплопроводности пеллеты сравнивают с углем. Кроме того, это топливо экологичное.

Хорошо просушенные пеллеты работают эффективнее

История появления

Котлы на пеллетах впервые начали использовать в США, именно там стартовало производство этого материала. Хотя изначально задумка гранулирования была несколько иной, ведь таким образом планировалось экономить место при перевозке отходов.

Но довольно быстро пеллеты начали использовать в качестве топлива.

В Европе впервые об альтернативном топливе заговорили в Швейцарии в 80-х годах. Гранулы начинают изготовлять из отходов древесного производства. В 90-х годах в Швейцарии развивается настоящий бум производства топлива в промышленных масштабах. Далее развитие проиcходило в Канаде, Дании, Финляндии, Англии, Италии.

На данный момент заводы по производству пеллет расположены непосредственно возле лесозаготовительных и лесоперерабатывающих предприятий. Это позволяет не останавливать производство топлива, и такие заводы зачастую работают 24 часа в сутки.

Экологический фактор

Купить пеллеты – это значит сохранять стабильный экологический фон. Они – результат переработки отходов, а значит, не навредят атмосфере и человеку. Считается что пеллеты являются частью круговорота CО₂ в окружающей среде, то есть выделяют его ровно столько, сколько впитало дерево при росте.

В процессе сжигания пеллет выбрасывается столько же углекислого газа, сколько образовалось при естественном разложении древесины

Обратите внимание! При производстве используются отходы, а значит, каждая тонна такого топлива сохраняет в целости и сохранности деревья в лесу. А окружающая среда не загрязняется отходами деревоперерабатывающего производства.

Что очень важно, выбросы в атмосферу от сгорания такого топлива не настолько вредны, как если бы сжигался уголь и дизтопливо.

Химические характеристики пеллет зависят от сырья, из которого они изготовлены

Классификация пеллет

Цена пеллет во многом зависит от используемого в процессе изготовления сырья. Существует такая классификация:

Разновидность пеллет по сырью изготовления

• Белые пеллеты – этот сорт еще называют «премиум». Производятся они из отходов древесины без коры. Теплотворная способность таких пеллет достигает 17,2 МДж/кг. Зольность практически нулевая. Такие пеллеты составляют около 95% всех, что представлены на рынке сегодня. Они подходят для любых типов котлов.

Преимущество белых пеллет – низкая зольность. Чистка котла после такого сырья необходима не чаще одного раза в месяц

• Индустриальные – они в себе содержат древесину более низкого качества. Кроме древесных отходов в них может быть кора и несгораемые частички. По теплотворности от первого типа они почти не отличаются, но зольность немного выше. При их использовании котел придется прочищать чаще.

Дополнительные элементы в составе индустриальных пеллет делают их окрас немного темнее

• Агропеллеты – их изготовляют из отходов с/х производства. Теплотворная способность их ниже – до 15 МДж/кг, зольность больше 4%. То есть чистить котел придется часто. Среди преимуществ такого топлива – их доступная цена. Используются они преимущественно для получения тепла в больших тепловых станциях. Также они удобны, если в котлах предусмотрена автоматическая очистка от золы. Применять их можно не во всех котлах, а только тех, что рассчитаны на подобное топливо.

Экономный вариант топлива стандартного качества, которое можно применять только в специальных котлах

Процесс производства

Производство пеллет – это процесс многоэтапный, который требует как материальных, так и временных затрат. Но первым делом на завод завозят сырье. Сырьем могут быть:

1. Кора, опилки, щепа, иные отходы лесозаготовки.
2. Отходы с/х производства: кукуруза, солома, лузга подсолнечника и другие.

Пеллеты для отопительных котлов из лузги подсолнечника

Технологический процесс производства состоит из следующих этапов:

• Крупное дробление.
• Сушка.
• Мелкое дробление.
• Перемешивание и водоподготовка.
• Прессование.
• Охлаждение, сушка.
• Расфасовка.

Ненужные деревянные щепки используют при изготовлении древесных гранул

Первичное дробление

Его еще называют крупным дроблением. В процессе происходит измельчение до размеров 25 х 25 х 2 мм. Такой процесс обеспечивает быструю сушку сырья до необходимой влажности. Так как подобный материал хранится на бетонном полу для исключения смешивания с песком и камнями, подача в измельчитель происходит посредством скребкового устройства.

Измельчение отходов древесины – первый этап в производстве пеллет

Просушивание

Теперь сырье имеет влажность от 15%, что не подходит для следующих этапов, так как оно будет плохо прессоваться.

А гранулы, которые содержат столько влаги, не подойдут для котлов. Оптимальная вилка влажности – от 8% до 12%, но правильные пеллеты имеют 10%. Для того чтобы просушить первично измельченное сырье, используются сушилки барабанного ленточного типа. Выбор того или иного способа просушки зависит от типа сырья, его качества и других факторов.

Сырье для изготовления пеллет с несоответствующей влажностью требует дополнительного увлажнения или сушки

Обратите внимание! Этот процесс является энергоемким, ведь для того, чтобы просушить 1 т сырья, на этом этапе нужно сжечь 1 м³ дров. Для того чтобы удешевить этот процесс, к топке сушилки сжигают кору или опил.

Вторичное (мелкое) дробление

Для того чтобы мог работать пресс, размер частичек не должен быть больше 4 мм, поэтому применяется повторное измельчение. Для этого используются молотковые мельницы, которые отлично подходят для дробления волокнистой стружки, опилок.

Опилки, подготовленные для повторного дробления

Водоподгонка, прессование

Так как на предыдущих этапах сырье было высушено и на данный момент имеет только 8% влажности, склеить его будет сложно. Для этого материал увлажняют при помощи воды или пара. Последний необходим при прессовании твердых пород древесных отходов. Если сырье из мягкой древесины, то вполне достаточно дополнительной влаги.

Что касается прессования, то оборудование для пеллет имеет разные формы матрицы – плоскую и цилиндрическую. Диаметр самой матрицы порядка 1 метра, мощность же измеряется 500 кВт.

Прессы некоторых производителей не требуют дополнительного пара в силу своих конструктивных особенностей

Охлаждение, фасовка

Для того чтобы получить качественные пеллеты, необходимо их хорошо охладить. Этот процесс помогает осушить гранулы. После пресса они имеют температуру +70-90 ⁰С. После завершения такого процесса их просеивают и упаковывают.

Так как пеллеты – это рассыпное сырье, его часто хранят насыпом, но это может негативно сказаться на качестве материала, так как он наберет влажность. Поэтому производители пакуют и рекомендуют сохранять топливо в больших пакетах биг-бэг. Самые качественные пеллеты, которые можно купить, – расфасованные из завода в 20 кг мешки.

От системы хранения, существующей у потребителя, зависит фасовка гранул: насыпью, в мешках биг-бэг либо в мелкой расфасовке

Преимущества топлива

Пеллеты имеют ряд существенных преимуществ:

1. Это экологически чистое сырье, которое не дает повышенных выбросов CО₂ в атмосферу.
2. Низкий риск самовоспламенения за счет того, что в них нет спор, пыли.
3. Гранулы плотнее древесины и их влажность ниже, что обеспечивает больше тепла от сгорания того же объема, что и дров.
4. За счет стандартных размеров и сыпучести появляется возможность полностью автоматизировать процесс отопления.
5. Отходов у самых распространенных типов пеллет мало, это значит, что чистить котел каждый день не понадобится. По отзывам тех, кто использует данное топливо, чистка нужна не чаще 1 раза в месяц.
6. Только на первый взгляд это топливо кажется не самым доступным. На самом деле если сделать пересчет на количество тепловой энергии, то именно пеллеты будут в этом плане самым эффективным топливом.
7. Простота хранения сырья – минимум площади и отсутствие запаха.
8. Простота и чистота транспортировки.
9. Высокий КПД котла в пределах 96%.

Пример работы пеллетного котла в разрезе

Обратите внимание! Если говорить о недостатках материала, то это необходимость постоянно держать запас на складе. Также как недостаток отмечают опасность сжигания пеллет, если сырье, из которого они изготовлялись, взять из загрязненных радиацией территорий. Действительно такой риск есть, но производители, которые уже давно работают на рынке, не будут рисковать своим имиджем и продавать откровенно опасный материал. Поэтому нужно внимательно выбирать именно производителя гранул.

Древесные гранулы практически не подвержены самовоспламенению, так как в состав не входят пыль и споры. К тому же они не вызывают аллергической реакции

Как выбрать качественные пеллеты?

Важность выбора именно качественных пеллет в том, что только такие могут дать заявленное количество тепла. Параметр их зольности также будет в представленных границах. Использование топлива низкого качества ведет к ускоренному изнашиванию котла.

Пеллеты обеспечивают высокую теплотворную способность в сравнении с щепой или дровам

При выборе нужно обратить внимание на:

• Размер. Причем не только габариты самых пеллет, но и наличие разломанных и раскрошенных. Трухи в пакете быть не должно, а если она обнаружена в значительном количестве, то покупать такое топливо не стоит.
• Поверхность пеллетины должна быть гладкой и блестящей. Если материал низкого качества, то явно будет заметна шершавость.
• Пеллеты должны быть твердыми и сухими, только такие стоит использовать.
• Разломить качественную пеллету сложно, она ни в коем случае не должна сыпаться в руках.
• Еще один способ проверить качество – это забросить топливо в воду, и если пеллета утонула, то это хорошо, а если же всплыла, то лучше поискать другое топливо.

Правильная форма гранул позволяет их легко транспортировать и перегружать, а также пересыпать через специальные рукава

Использование пеллет – это удобное и экологичное решение. Неудивительно, что на такое топливо перешла уже практически вся Европа.

Что такое пеллета, как выбрать пеллету, пеллета это

Пеллета – топливо будущего.

Прогресс в энергетической сфере  не стоит на месте. Люди, для своего комфорта, изобретают, все более новые, качественные  и энергоэффективные виды топлива.  Одним  из таких изобретений является  пеллета.   Слово пеллета происходит от англ. pellet- гранула.

     Кто же придумал пеллету?

После   Второй  мировой войны доктор Рудольф  Гуннерман   эмигрировавший из Германии в США,  начал  активно  заниматься исследованиями в области биоэнергетики и энергосбережения. В процессе исследований был создан новый вид твердого топлива.

Свой проект Bio Solaris  Гуннерман презентовал в 1976 году, после было запущено производство пеллет из щепы, стружек, опилок, торфа и сельскохозяйственных отходов.

Этот  вид  топлива   оказался экономически выгодным,   т.к  производят  его из   дешевого сырья, а готовые пеллеты были гораздо удобнее в транспортировке.

Потом  в 1981 году произошел спад  цен на нефть и газ, и спрос на пеллеты резко упал. И уже позже, в начале 90-х годов в Швеции начался  новый этап в истории пеллет. В Европе  высоко оценили, то что топливные гранулы обладают высокой экологичностью  и выделяют такое же количество CO2 при сгорании , как и при естественном разложении древесины, так же, они выделяют в 1,5-2 раза больше тепла, чем  дрова, такой же массы.

Что же такое пеллета, какие виды существуют?

Пеллеты – это древесные  гранулы  полученные методом прессования  из  отходов деревообработки ( опилки, стружки ). Размер варьируется от 0,5  до 8 см в длину и от 6 до 8 мм в диаметре.

Также существуют виды не древесных пеллет, так называемые агропеллеты. Изготавливают их из отходов гречки, риса, шелухи  подсолнечника, соломы и прочих отходов сельскохозяйственной деятельности

Классифицируют пеллету по исходному сырью:

— древесные (белые) пеллеты – являются топливом высшего сорта, имеют светлый оттенок и приятный запах, низкий процент зольности ( 0,5 %). Используя такие пеллеты, можно надолго забыть о чистке котла, соответственно продлив срок  его службы. Стоимость белых пеллет выше всех остальных видов.

— индустриальные – топливные гранулы предназначенные для промышленного использования. Кроме отходов  лесоперерабатывающих предприятий включают кору. Пеллеты имеют более темный цвет и повышенную зольность ( 0,7 -1 %). Используя  индустриальные пелетты возникает необходимость значительно чаще чистить котел.

–агропеллеты – гораздо дешевле , чем остальные виды пеллет, предназначены , в основном, для промышленного использования в больших котлах, т. к. количество золы у них гораздо выше ,чем у остальных ( до 5 %) .Можно использовать и для обычных котлов, но из-за большого образования шлака , чистить котел придется  довольно часто (до нескольких раз  в день).

Достоинствами пеллеты являются следующие показатели:

– абсолютно экологичный вид топлива, т.к. состоят из сырья природного происхождения;

– компактность пеллет способствует  легкой транспортировке и хранению;

– низкая зольность упрощает эксплуатацию котла;

– хорошая теплоотдача;

– их стоимость ниже цены на уголь и газ;

– пеллета не содержит вредных химических добавок, ароматизаторов.

Важными характеристиками являются следующие параметры:

-зольность;

-плотность;

– КПД;

-процентное содержание  вредных примесей  и металлов.

Итак, с каждым годом  альтернативное отопление  на пеллете  приобретает все большую популярность , развивается и производство пеллетных котлов.

Этому способствуют несколько факторов:

-не во всех регионах существует магистральное отопление;

-установить пеллетный котел в некоторых случаях дешевле и проще, чем внедрять газовую отопительную  систему;

– отопление пеллетами дешевле, чем отопление электричеством или газом;

– стоимость пеллетного котла значительного стоимости любого теплового насоса, такой же мощности.

Ранее при использовании пеллетного отопления, было необходимо постоянное присутствие человека, который подбрасывал бы в котел топливо. Но, на данный момент такой необходимости больше нет. Большинство пеллетных котлов автоматизированы, что позволяет подавать гранулы из бункера для хранения топлива,  в котел по мере необходимости. В следствии увеличились продажи пеллетного оборудования и повысился спрос на  отопление  разными видами пеллет.

Купить пеллету  сейчас  не составляет проблемы. В каждом регионе Украины налажено производство и продажа гранульного топлива. У поставщиков можно получить качественную консультацию по качеству и хранению пеллет.

 

Где и как используются пеллеты, какие лучше для отопления и почему

Достойным конкурентом солярке, углю и дровам являются пеллеты. Это небольшие  цилиндрической формы гранулы, которые используются для сжигания в  специализированных отопительных котлах. В Европе давно и успешно применяют этот вид топлива. Способствует этому экологичность (это спрессованные отходы деревообработки и растениеводства) и возможность автоматизировать процесс отопления: гранулы сыпучи, что дает возможность хранить их в резервуарах и, автоматически по мере необходимости, подавать в котел.  Диаметр пеллет, используемых для бытовых котлов, — 6–8 мм, в промышленных котлах сжигаются более крупные гранулы  диаметром до 10 мм.  Длина вообще может быть от 5 до 70 мм.

Как производят гранулы пеллеты из древесины

Для производства пеллет берут самую недорогую древесину, которую невозможно использовать больше ни в каких целях. Это обрезки, щепа, опилки. Эти отходы сортируют, очищают от примесей, отсеивают песок и т.п.  Далее, мощный магнит, используемый на сортировочной ленте, притягивает железо (например, гвозди). После удаления посторонних предметов древесные отходы отправляются в молотковую дробилку, где их измельчают до фрагментов размером в 4 мм. Это этап называется предварительным измельчением. Необходим он для равномерного просушивания сырья на следующем этапе.

Пеллеты делают и отходов деревообрабатывающей промышленности и агрокомплекса

Полученные опилки высушивают в специальном бункере до требуемой влажности (8–12%). После чего их отправляют на повторное измельчение. В результате получаются мелкие фрагменты древесины, которые  после доведения до идеальной влажности (10%) отправляют в пресс-гранулятор. Здесь под воздействием давления (в некоторых прессах высокой температуры) древесные опилки превращаются в гранулы.  Для этого состав пропускают через матрицу, в которой вырезаны круглые отверстия. Конструкция пресса — гранулятора напоминает обычную мясорубку: тесто продавливается через отверстия, и получаются гранулы. В охладительной колонке их остужают. Так получается конечный продукт — топливные пеллеты.

Виды и используемое сырье

Если классифицировать пеллеты по сорту, то их существует три вида:

• Индустриальные — имеют серо-коричневый цвет,  их процент зольности выше 0,7. Это объясняется тем, что древесина, из которой они изготовлены, не прошла окорку. То есть в гранулы попадает большое количество коры, дающей повышенный процент зольности. Стоит учесть, что применение индустриальных пеллет в бытовом котле может привести к его поломке: не все горелки могут работать с топливом большой зольности.  Но стоить они могут на 50% меньше, а это приличная экономия. Если ваш котел без особых проблем пережигает такой вид пеллет — можно использовать и их, но чистить его придется чаще.

  Индустриальные пеллеты не всегда можно использовать в бытовых котлах

• Агропеллеты. Получают из отходов сельскохозяйственных культур. Они довольно дешевы, но их главным минусом считается содержание большого количества золы. А это является главной проблемой многих котлов, которые быстро выходят из строя из-за образования шлака. Использование агропеллет требует регулярного очищения от шлаков, потому их чаще используют на больших тепловых станциях. С точки зрения использования в бытовых пеллетных котлах этот вид гранул еще более проблематичен: зольность, как правило, еще выше. Могут возникнуть проблемы при транспортировке: агропеллеты довольно мягкие, так что уже после доставки часть из них разрушается. А котлы к наличию пыли и мелких фрагментов приспособлены плохо. Потому использовать агропеллеты целесообразно, если их производство расположено недалеко от вас.

  Агропеллеты чаще используют в промышленных котельных

• Белые пеллеты — топливо высшего сорта. Отличаются светло-желтым, чуть серым или абсолютно белым цветом. От них исходит приятный запах древесины. Главным преимуществом является низкая зольность, около 0,5%. Используя белые пеллеты, можно забыть о чистке котла на один–два месяца. Благодаря этому оборудование не изнашивается, а количество убранной из них золы очень мало. Стоят они дороже, чем остальные виды пеллет, зато купить белые пеллеты — сохранить свой котел в рабочем состоянии на длительное время и не заглядывать в него месяцами.

  Белые пеллеты — идеальное топливо для бытовых пеллетных котлов

Из чего делают

Любое сырье с содержанием лигнина подойдет для изготовления пеллет. Самым распространенным в России является древесное сырье, причем чаще используют хвойные породы, несмотря на то, что  из лиственных получается более качественное топливо.  Популярность хвойных пород объясняется тем,  что переработка древесины лиственных пород требует более сложного и дорогого оборудования: почти все лиственные породы  не очень хорошо прессуются, потому требуется более мощное оборудование, часто приходится экспериментальным путем подбирать режим переработки/увлажнения/прессования, а это время и средства. Причем стоимость пеллет при реализации на внутреннем рынке от материала зависит незначительно.

Сырьем для производства пеллет являются любые горючие отходы

Чем отличаются березовые пеллеты от хвойных? Березовые пеллеты имеют незначительно большую выделяемую теплоту при сгорании, чем хвойные, но разница невелика. Зато в при горении березовых нет смол, которые при длительном использовании сосновых оседают в дымоходе, из-за чего требуется его чистка.

Агропеллеты чаще изготавливают из соломы. Хотя теплоотдача таких гранул меньше, чем у древесных, но стоят они значительно дешевле. Большей теплоотдачей среди агропеллет  отличаются гранулы из рапсовой соломы. Пелеты из шелухи (лузги) подсолнечника являются отличными конкурентами гранулам из бурого угля. Преимуществ у них много: гранулы из лузги дешевле,  у них меньше зольность во много раз, да и тепла выделяют они больше и зола лузги экологически чистая, являющаяся отличным удобрением для агрокультур.

	Удельная теплота сгорания, ккал/кг	Удельная теплота сгорания, КВт/кг	Стоимость 1 тонны, $
Пеллета древесная	4100	4.7	80-125
Пеллета из соломы	3465	4.0	75-80
Пеллета из лузги подсолнуха	4320	5. 0	75-115

Торфяные гранулы — это безотходный, экономический и экологический вид топлива. Но их используют, в основном, в промышленности из-за высокой зольности. Также широко распространено применение торфяных гранул для усиления действия минеральных удобрений.

Пеллеты из макулатуры  изготовляют по иной технологии. Вместо просушки, их увлажняют, а затем помещают в пресс-гранулятор. Из-за особенностей сырья для гранулирования бумаги требуется больше затрат.

Особенности отопления пеллетами

Для того чтобы использовать пеллеты в качестве топлива эффективней, необходимо приобрести специальный котел. Пеллетные котлы  работают в автоматизированном режиме: топливные гранулы хранятся в специальных емкостях — бункерах для пеллет, из которых подаются при помощи шнека в котел.

Если вы хотите сэкономить и купить серые, а не белые пеллеты, советуем вам не покупать сразу большую партию топлива: далеко не все горелки могут справляться с ними. Сначала приобретите мешок, протестируйте. Если котел работает нормально, можете закупать более солидную партию. Аналогично поступайте с агропеллетами: сначала протестируйте работу котла небольшим количеством.  Но кроме зольности могут быть еще проблемы: эти гранулы плохо переносят транспортировку, так что уже на этом этапе получите много отходов. Вот и получается, что  топить этим топливом, даже если справляется котел, целесообразно, если производство где-то недалеко.

Идеальные пеллеты для котлов — белые. Состав их обычно однороден, а зольность мала, из-за особенностей сырья поверхность таких гранул плотная, они меньше трескаются и рассыпаются, лучше переносят транспортировку.

Что такое пеллеты? Помощь в выборе, основные виды и характеристики пеллет

Надо топить дома? Не знаете, какие выбрать пеллеты? Мы вам поможем!

И так, Вы, стоите перед выбором пеллет для своего котла. Давайте разберемся какие пеллеты бывают, чем они отличаются и стоят ли они того.

Начнем наш разговор, с сырья с которого производят древесные гранулы.

Из чего делают гранулы (пеллеты) для отопления?

1. Древесина
2. Лузга подсолнечника
3. Льняная костра
4. Солома
5. Листья и много-много всего;

Но мы с вами, остановимся только на первых двух вариантах, так как только они актуальны для Беларуси.

Не будем вдаваться в технологические дебри производства пеллет, этой информации хватает на просторах интернета. Поговорим про основные характеристики и потребительские свойства гранул.

Начнем, пожалуй, того, что пеллета может быть сделана, как из хвойных пород древесины, так и из лиственных. Но, на территории Беларуси, лиственные древесные пеллеты встречаются крайне редко, поэтому не будет заострять на них внимания. Если они вам попались, это хорошо.

Какого цвета бывают пеллеты (гранулы) для топки?

Следующий параметр это цвет. Древесная гранула бывает, как светло-желтой, так и серой (темно-серой). Мы не будем переубеждать, что цвет гранулы не влияет на ее качество, и что темная пеллета тоже может быть хорошей – да это правда, но это скорее исключение их правил.

Пеллеты имеющие светло-желтый окрас считаются наивысшем классом древесных гранул, и получили европейское обозначение А1 (данное обозначение активно используют на рынке РБ).

Такая пеллета имеет наименьший показатель зольности (зольность – количество золы остающееся после сжигания гранулы) 0,1-0,3%. В такой грануле гарантированно не будет ни каких примесей, песка и коры. За счет этого, от этой гранулы, Вы, получить максимум тепла и минимум сажи.

Но и стоимость такой пеллеты на 10-20% выше, в отличии от серой – о которой пойдет речь дальше.

 

Пеллеты имеющие светло и темно-серый окрас – это древесные пеллеты второго сорта.

Серый окрас гранула может получить в двух случаях: 1. Из-за технологической сушки; 2. Из-за примесей коры и песка

Разберем оба варианта.

И так, начнем: При производстве пеллет из щепы и опилок естественной влажности – их необходимо высушить. Самый экономный вариант сушки, с использованием классических печей (а его чаще всего и используют производители). В процессе сушки, из-за дыма и сажи, древесная гранула и получает серый окрас. От применения такой гранулы, с вашей горелкой ничего не случится ,но придется в 2 раза чаще чистить котел. Зольность таких пеллет от 0,5 до 1%

Что касается гранулы с примесью коры и песка. Как правило, такая гранула имеет темный окрас, ближе к черному. Да она будет гореть, да она будет давать тепло, и да, отличить ее крайне тяжело. Но, если, Вы, увидели на горелке запекшуюся стеклообразную массу, так называемый «корж», надо задуматься о смене поставщика пеллет. Этот «корж» и есть запекшийся песок.

Какой диаметр у древесных топливных гранул?

Теперь немного разберемся про диаметр древесных топливных гранул. Пеллеты производят, как правило, диаметром от 6-8 м. Да, есть пеллеты и 10 мм – но это исключения из правил.

Древесные пеллеты, какой диаметр выбрать? Ответ очень прост. Если вы откроете документацию к вашему котлу, то вы увидите, что он рассчитан на гранулу 6-8 мм. Тогда разницы нет, скажите вы? И будете правы, частично.

Вся разница будет заключаться лишь в том, что большинству бытовых шнеков тяжело подавать тяжелую гранулу, коей является древесная гранула диаметром 8 мм. Но и здесь есть выход. Большинство производителей стараются делать короткие гранулы, тем самым облегчая их вес.

Теперь давайте поговорим про пеллеты из лузги подсолнечника. Этот вид пеллеты только набирает популярность в нашей стране. Данная гранула имеет отличные параметры теплоотдачи. Она подходит под любые котлы. Но она имеет большой показатель зольность, он ровняется 2-3%. Стоимость такой гранулы, как правило, в 2 раза ниже, чем у древесных пеллет. Так что да, этот вид топливо имеет право на жизнь. Именно за счет цены, пеллеты из лузги подсолнечника становятся очень популярны в Беларуси.

В данном материале мы не рассматривали такие виды сырья для топливных пеллет, как: уголь, костра, солома и т. д. – по причине не популярности на нашем рынке, так и по причине применения таких пеллет исключительно в промышленных котлах.

Получить консультацию, выбрать, приобрести топливные пеллеты в Минске, Вы, можете в нашем магазине по адресу г. Минск, пр-т Партизанский, 168, к.21.

А так же ознакомиться с товаром и сделать заказ Вы можете и на нашем сайте woodfuel.by.

что это такое и их преимущества по сравнению с другими видами топлива

Пеллеты: что это такое и их преимущества по сравнению с другими видами топлива

Пеллеты на данный момент – это отличная альтернатива газу и другому топливу, но многие не знают, что это. Отопление пеллетами дешевле газа в 3-4 раза, но пока что технология изготовления такого материала не дает возможности полностью заменить им газ. Но как альтернативу пеллеты рассматривают многие.

История появления

Котлы на пеллетах впервые начали использовать в США, именно там стартовало производство этого материала. Хотя изначально задумка гранулирования была несколько иной, ведь таким образом планировалось экономить место при перевозке отходов. Но довольно быстро пеллеты начали использовать в качестве топлива. В Европе впервые об альтернативном топливе заговорили в Швейцарии в 80-х годах. Гранулы начинают изготовлять из отходов древесного производства. В 90-х годах в Швейцарии развивается настоящий бум производства топлива в промышленных масштабах. Далее развитие происходило в Канаде, Дании, Швеции, Финляндии, Англии, Италии..и др. На сегодняшний день одной из лидирующих позиций в производстве пеллет является Россия.

Пеллеты: что это такое?

Внешне топливные пеллеты выглядят как гранулы цилиндрической формы. В них запрессовывают отходы древесного и с/х производства. Размеры их стандартные:
Диаметр – 6-8 мм.
Длина – от 5 до 70 мм.
Влажность – 7-10%.
Обратите внимание! За рубежом такой тип топлива активно используется, особенно для автоматизированных котельных. Пеллеты нашли свое распространение как в бытовом использовании, так и в промышленном. По своей теплопроводности пеллеты сравнивают с углем. Кроме того, это топливо экологичное. 

Использовать пеллеты – это значит сохранять стабильный экологический фон. 
Они – результат переработки отходов, а значит, не навредят атмосфере и человеку. Считается что пеллеты являются частью круговорота CО^₂ в окружающей среде, то есть выделяют его ровно столько, сколько впитало дерево при росте.

Как выбрать качественные пеллеты?

Важность выбора именно качественных пеллет в том, что только такие могут дать заявленное количество тепла. Параметр их зольности также будет в представленных границах. Использование топлива низкого качества ведет к ускоренному изнашиванию котельного оборудования.

При выборе нужно обратить внимание на:

• Размер. Причем не только габариты самых пеллет, но и наличие разломанных и раскрошенных. Трухи в пакете быть не должно, а если она обнаружена в значительном количестве, то покупать такое топливо не стоит.
  
• Поверхность пеллеты должна быть гладкой и блестящей. Если материал низкого качества, то явно будет заметна шершавость.
• Пеллеты должны быть твердыми и сухими, только такие стоит использовать.
• Разломить качественную пеллету сложно, она ни в коем случае не должна сыпаться в руках.
• Еще один способ проверить качество – это забросить топливо в воду, и если пеллета утонула, то это хорошо, а если же всплыла, то лучше поискать другое топливо.

Преимущества топлива

Пеллеты имеют ряд существенных преимуществ: 

• Это экологически чистое сырье, которое не дает повышенных выбросов CО^₂ в атмосферу.


• Низкий риск самовоспламенения за счет того, что в них нет спор, пыли.
• Гранулы плотнее древесины и их влажность ниже, что обеспечивает больше тепла от сгорания того же объема, что и дров.
• За счет стандартных размеров и сыпучести появляется возможность полностью автоматизировать процесс отопления.
• Отходов у самых распространенных типов пеллет мало, это значит, что чистить котел каждый день не понадобится.
• По отзывам тех, кто использует данное топливо, чистка нужна не чаще 1 раза в месяц.
• Только на первый взгляд это топливо кажется не самым доступным.
• На самом деле если сделать пересчет на количество тепловой энергии, то именно пеллеты будут в этом плане самым эффективным топливом.
• Простота хранения сырья – минимум площади и отсутствие запаха. Простота и чистота транспортировки.
• Высокий КПД котла в пределах 96%.
  

Российские пеллеты начали покорять японский рынок

07 февраля 2021, 20:18

В 2020 году предприятия Дальнего Востока начали экспорт древесных гранул на рынок Японии. За год было отправлено 17,35 тыс тонн пеллет. Это менее 1% от общего объема экспорта из России.

По подсчетам аналитиков ИАА «ИНФОБИО», в 2020 году из России в Европу и Азию было отправлено 2,25 млн тонн пеллет, что на 300 тыс тонн больше, чем в 2019 году. Японский рынок покорился российским производителям гранул лишь в 2020 году.
Самый большой объем российских гранул – 17,3 тыс тонн был экспортирован в Японию компанией АО «Нью Форест про», которая работает на мощностях СП «Акраим» в п. Ванино Хабаровского края. Получатели продукции: две японские компании — Hanwa и Erex Singapore Pte. Несколько компаний – ООО «Лесное дело и ООО «Логистик лес», работающие на мощностях предприятия-банкрота из Хабаровского края – ООО «Азия лес», сделали две отгрузки в адрес двух японских компаний Shinkairinkou Co. и BM Japan Co. по 25 тонн каждая. Сибирский производитель ДОК «Енисей» из Красноярского края отправил 10 кг пеллет в адрес Mitsui & Co. Эта компания уже несколько лет изучает российский рынок гранул и планирует большие закупки, однако пока принимает лишь образцы.
Крупные партии пеллет продавались японским потребителям по 110-120 долларов за тонну на условиях FOB и FCA – российский порт (Ванино). Небольшие поставки не отражают реальные цены, поэтому говорить о них не стоит. Для сравнения цены на условиях FCA-Санкт-Петербург в 2020 году колебались на уровне 85-90 евро за тонну (102-108 долларов за тонну).
Как ранее писало ИАА «ИНФОБИО», к 2030 году в Японии будет использоваться до 20 млн тонн пеллет ежегодно. Такие цифры называют представители японских энергетических концернов. В данный момент японцы наращивают импорт каменного угля, однако, понимая пагубное влияние этого вида топлива на экологию, стараются добавлять биомассу. Глобальная цель – заменить угольную электрогенерацию биоэнергетикой.
Японии поддерживается использование древесных топливных гранул, однако предложения со стороны стран-производителей этой продукции для японского рынка – довольно скудное. Отдаленность островного государства от мест производства пеллет делает доставку этого товара весьма затратной. Пока хоть сколько-нибудь заметные поставки пеллет в страну Восходящего солнца осуществляют Канада и ряд стран Азии. Россия пока играет не очень существенную роль на данном рынке.
Вместе с тем нельзя забываться, что Япония планирует ввести схему льготных тарифов для своих электростанций, которая заработает в апреле 2022 года. Эта программа способствует расширению использования возобновляемых источников энергии. Древесные гранулы как и биомасса в целом относятся в Японии к возобновляемым видам энергии.

Биоидентичные пеллеты (Biopell) — TopMedical

Биоидентичные пеллеты BIOPELL – это маленькие гранулы размером с рисовое зерно, которые вводятся в подкожно-жировую клетчатку. Пеллеты не ощущаются под кожей, медленно всасываются в течение 4-8 месяцев и доставляют биоидентичные гормоны и другие препараты в ваш организм. Процедура установки пеллет проводится под местной анестезией в течение 10 минут, после чего несколько дней пациенту рекомендуется сохранять физический покой и избегать посещения бассейнов, сауны и спортзала.

Biopell – это терапия, которая поддерживает постоянный уровень гормонов в течение дня не вызывая резких колебаний уровня гормонов, в отличие от инъекционной или таблетированной синтетической гормональной терапии.

На сегодня существует более двадцати видов пеллет, применяющихся при различных патологиях. Пеллеты biopell содержат гормоны, витамины и другие лекарственные вещества: тестостерон, прогестерон, эстрадиол, гидрокортизон, метформин, NADH, тадалофил и др.

Гормональные нарушения чаще всего выражаются следующими симптомами:

• раздражительность, депрессии;
• мышечная слабость, быстрая утомляемость при привычных нагрузках
• повышенная потливость, выпадение волос
• снижение полового влечения, вплоть до полного исчезновения либидо
• дневная сонливость и бессонница по ночам
• снижение чувствительности к инсулину, появление лишнего веса, «спасательного круга» в районе живота
• снижение мышечной массы, увеличение процента жировой ткани, провисание кожи в области спины, лопаток
• появление целлюлита, который не убирается тренировками и правильным питанием
• ухудшение памяти мышления, концентрации внимания.

Результат применения пеллет:

• Избавление от лишнего веса за счёт выстраивания правильного метаболического и гормонального баланса
• Уменьшение процента жировой ткани, увеличение мышечной силы и выносливости
• Исчезает состояние усталости, повышается работоспособность, вы чувствуете прилив сил, энергии и бодрости, улучшается качество сна
• Увеличение либидо, улучшение яркости оргазмов
• Пеллета с тестостероном помогает женщинам быстро восстанавливаться после родов
• Пеллета с метформином регулирует углеводный обмен и понижает уровень инсулина
• Улучшается когнитивные функции (память, внимание, мышление).

Записывайтесь на консультацию к специалисту по биоидентичной гормональной терапии по тел. (098)103-3-103.

Важно знать, что гормональные нарушения легче поддаются коррекции при своевременном обращении к специалисту.

Определение гранул от Merriam-Webster

пел · пусть | \ ˈPe-lət \

1а : обычно маленькое тело округлой, сферической или цилиндрической формы (пищевое или лекарственное).

б : комок неудобоваримого материала (например, костей и меха), извергнутый хищной птицей.

2 : любой из различных снарядов, выпущенных из оружия (например, из пневматической винтовки).

гранулированный; гранулирование; пеллеты

Pellet — обзор | Темы ScienceDirect

3.

16.5.1.1 Формирование гранул как самоиммобилизация

Образование гранул как самоиммобилизация желательно при крупномасштабной ферментации нитчатых грибов, поскольку клетки, выращенные в форме гранул, имеют преимущества более низкой вязкости среды, меньшей вероятности наматывания на крыльчатки и большей массы передача. Однако центральная область больших гранул может подвергаться автолизу из-за ограничения питательных веществ, что отрицательно влияет на выработку фумаровой кислоты. Следовательно, для ферментации мицелиальных грибов обычно желательны небольшие гранулы диаметром ~ 1 мм или меньше. ⁶⁵ Таким образом, важно контролировать размер гранул при подготовке посевной культуры к ферментации. Агломерация — это основной механизм образования гранул, который может происходить между гифами, между спорами и гифами или между твердыми частицами и гифами. Процесс образования гранул можно разделить на два типа: коагулирующий и нескоагулирующий. Коагулирующий тип представляет собой процесс, при котором споры объединяются с другими небольшими агломератами и незатронутыми спорами с образованием гранул, тогда как некоагулирующий тип представляет собой процесс, в котором одна спора превращается в одну гранулу. В зависимости от штамма и условий культивирования гранулы грибов могут иметь очень различную физическую структуру (рыхлые рыхлые, компактные гладкие, полые гладкие гранулы), что, в свою очередь, может влиять на эффективность их ферментации. В недавнем исследовании была разработана новая среда для культивирования семян с использованием гидролизата соевого шрота (SMH) в качестве источника азота с начальным pH 3,0 для контроля морфологии R. oryzae ATCC 20344. ³³ По сравнению с неоднородным морфология гранул, полученная с использованием мочевины или дрожжевого экстракта в качестве источника азота, представляет собой однородно диспергированные сгустки мицелия диаметром ∼0.Образовалось 1 мм (см. Фиг. 8E), что дало повышенное образование фумаровой кислоты при последующей периодической ферментации. ³³ Такая уникальная морфология, будучи промежуточным звеном между нитями и гранулами, показала хороший потенциал для производства фумаровой кислоты. Точно так же другое исследование с использованием R. arrhizus также показало, что такая морфология диспергированных комков была более эффективной в производстве фумаровой кислоты, чем гранулы. ⁶⁶

Факторы, влияющие на рост клеток и образование осадка, включая штамм, размер инокулята спор и условия культивирования (состав среды, температура, pH и скорость перемешивания), были тщательно изучены. ⁶⁶ Было проведено несколько исследований влияния Rhizopus на образование гранул. Сообщается, что pH культуральной среды является важным фактором для образования осадка. Его влияние в основном связано с изменением поверхностных свойств клеток. Различные штаммы могут иметь разную чувствительность к pH. В одном исследовании, когда исходный pH находился в диапазоне 2,60–3,36, во встряхиваемых колбах образовывались маленькие (диаметром <1 мм) и равномерно распределенные сферические гранулы. ²⁸ Более высокие начальные значения pH способствовали образованию крупных гранул или нитевидных форм. Однако в другом исследовании не наблюдалось значительных различий в образовании осадка при pH 2,5–7. ³² Размер посевного материала спор является еще одним важным фактором влияния. Взаимодействие гиф считается основным механизмом образования гранул. В общем, предпочтительна низкая концентрация инокулята спор. Содержание источника азота также может влиять на образование гранул. Определенная концентрация источника азота необходима, чтобы гарантировать образование гранул, в то время как низкое содержание азота может привести к морфологии комков.Различные источники азота также могут вызывать различную структуру гранул. Как правило, источник неорганического азота вызывает образование компактных гладких гранул, в то время как богатый источник органического азота, такой как SMH, вызывает образование рыхлой комковидной структуры, благоприятной для секреции продукта. ^33,66 Кроме того, на образование гранул также могут влиять ионы некоторых металлов (Mg ²⁺ , Zn ²⁺ и Fe ²⁺ ), карбонат кальция, перемешивание, полимерные добавки и время хранения спор. ²⁸

Древесные пеллеты: зеленая энергия или новый источник выбросов CO2?

В 2011 году Enviva — крупнейший экспортер древесных гранул в США — открыла свой флагманский завод по производству гранул в Ахоски, Северная Каролина. Завод ежегодно перерабатывает 850 000 тонн деревьев и древесных отходов в крошечные гранулы, которые отправляются в Европу и сжигаются на электростанциях для того, что рекламируется как возобновляемая форма электричества.

Enviva’s Ahoskie, N.C., предприятие по производству древесных гранул ежегодно перерабатывает 850 000 тонн деревьев и древесных отходов в гранулы.ДОГВУД АЛЬЯНС

Два года спустя Enviva открыла еще один завод в 50 милях от города, в округе Нортгемптон, Северная Каролина, и к 2016 году ожидается, что компания будет управлять восемью заводами по производству древесных гранул от Вирджинии до Миссисипи. В других местах на юго-востоке США другие компании планируют или быстро строят предприятия по производству древесных гранул. Завод, запланированный Biomass Power Louisiana в Натчиточе, штат Луизиана, будет производить до 2 миллионов тонн гранул в год. Drax, британская коммунальная компания, которая предпринимает шаги по преобразованию себя в генератор энергии, в основном состоящей из биомассы, заявила, что откроет четыре собственных крупных завода по производству пеллет в Миссисипи, Южной Каролине и Луизиане.

Спрос на эту якобы «зеленую» форму энергии настолько высок, что экспорт древесных пеллет из США почти удвоился с 2012 по 2013 год и, как ожидается, снова почти удвоится до 5,7 миллионов тонн в 2015 году. Великобритания и Европа, которые используют древесные гранулы для замены угля для выработки электроэнергии и отопления. В программе Европейского союза по климату и энергии 2020 года древесные гранулы классифицируются как углеродно-нейтральная форма возобновляемой энергии, а европейские компании вложили миллиарды в преобразование угольных станций в установки, которые могут сжигать древесные гранулы.

Но по мере того, как на юго-востоке США наблюдается бум производства древесных гранул, ученые и экологические группы поднимают серьезные вопросы о том, насколько на самом деле горят древесные гранулы, сжигающие экологически чистые продукты. Промышленность по производству древесных гранул заявляет, что для производства гранул в основном используются ветки деревьев и другие древесные отходы, что делает их углеродно-нейтральной формой энергии. Но многие защитники окружающей среды и ученые считают, что нынешние отраслевые методы не являются углеродно-нейтральными и угрожают некоторым из последних оставшихся разнообразных экосистем на юго-востоке США.S., включая водораздел реки Роанок, окружающий экосистемы растений и длиннолистной сосны Ахоски, Северная Каролина, недалеко от большого завода по производству древесных гранул Enviva в Коттондейле, Флорида,

Критики утверждают, что производители пеллет часто заготавливают целые деревья лиственных пород, на восстановление которых может уйти много времени.

Критики утверждают, что Enviva и другие производители пеллет часто заготавливают целые деревья, в том числе лиственные породы в пойменных районах, которые могут долго отрастать, что делает сжигание древесных пеллет общим источником выбросов CO2.

«Их вырубают и сжигают для производства энергии в Европе — практика, которая ухудшает жизненно важную среду обитания лесов и увеличивает выбросы углерода на многие десятилетия вперед», — говорит Дебби Хаммел, старший специалист по ресурсам Совета по защите природных ресурсов ( NRDC).

Менее чем через год после открытия завода Enviva Ahoskie NRDC начал мониторинг того, как предприятие влияет на близлежащие леса и какие деревья используются для производства пеллет.Поскольку спрос на древесину для производства большего количества пеллет увеличился, NRDC заметил, что заболоченные леса в водоразделе Роанока начинают исчезать.

«Значительная часть древесного сырья, используемого Enviva, поступает из естественных лиственных лесов», — говорит Хаммель, отмечая, что вырубка лесов в таких заболоченных лесах и поймах оказывает серьезное воздействие на окружающую среду, включая такие угрожающие виды, как лесные аисты и лазоревка. По мнению Хаммела и других, сжигание биомассы древесных гранул для производства электроэнергии гораздо более вредно для окружающей среды и климата, чем возобновляемые источники энергии, такие как солнечная и ветровая энергия.

Однако представители отрасли заявляют, что производство и сжигание древесных пеллет является важной частью набора возобновляемых источников энергии. Сет Гинтер, исполнительный директор Ассоциации промышленных пеллет США, говорит, что древесные пеллеты являются «недорогой и низкоуглеродистой альтернативой углю». Кроме того, по его словам, древесная биомасса содержит меньше серы, азота, золы, хлора и других химикатов, чем уголь и традиционные ископаемые виды топлива.

По словам Гинтера, производители древесных гранул во многих случаях используют древесные отходы и низкосортное древесное волокно.Этот нишевый рынок позволяет некоторым землевладельцам продолжать выращивать и сажать деревья, а не вырубать леса для коммерческого развития или сельского хозяйства. «Наша отрасль помогает лесовладельцам восстанавливать и заново высаживать леса, чтобы этот рынок помогал рабочим лесам работать, — говорит Гинтер.

При сжигании древесных гранул выделяется столько же или даже больше углекислого газа на единицу, чем при сжигании угля.

Гинтер говорит, что промышленность по производству древесных гранул в США может ожидать еще более активного роста, если азиатский коммерческий рынок или европейский рынок жилой недвижимости будут использовать сжигание древесной биомассы.«США зарекомендовали себя как устойчивый источник волокна для биоэнергетики, и мы очень гордимся тем фактом, что многие европейские клиенты обращаются к производителям из США в поисках источников», — говорит Гинтер.

Отрасль производства древесных гранул по-настоящему выросла в 2012 году после того, как Министерство энергетики и изменения климата Великобритании опубликовало руководящие принципы британской политики в области возобновляемых источников энергии на ближайшее будущее. Руководящие принципы поощряли коммунальные предприятия преобразовывать угольные генераторы в генераторы, использующие древесную биомассу, и давали коммунальным предприятиям возможность сжигать древесные гранулы, чтобы помочь им соответствовать стандартам Европейского Союза по загрязнению воздуха и возобновляемым источникам энергии.Затем энергетические компании начали обращаться к юго-востоку Соединенных Штатов, где лесозаготовки хорошо развиты и гораздо менее ограничены, чем в Европе, в качестве основного поставщика древесных гранул.

«Это ЕС спровоцировал этот промышленный взрыв», — говорит Хаммель.

Заболоченные лиственные леса возле завода Enviva в Ахоски, Северная Каролина. NRDC / DOGWOOD ALLIANCE

Некоторые ученые говорят, что по-прежнему остается больше вопросов, чем ответов, когда речь идет о коммерческом сжигании древесных гранул для получения энергии, и это в значительной степени вопрос расчетов углеродного цикла.Боб Абт, профессор экономики и менеджмента природных ресурсов в Университете штата Северная Каролина, говорит, что многое зависит от происхождения и типа деревьев, используемых для производства гранул.

При сжигании древесных гранул выделяется столько же или даже больше углекислого газа на единицу энергии, что и при сжигании угля, поэтому для того, чтобы сжигание гранул было углеродно-нейтральным, углерод, выбрасываемый в атмосферу, должен улавливаться в восстановленных лесах, говорит Абт. Остаточная древесина, такая как прореживание деревьев и неиспользованные части деревьев, оставшиеся на лесопильных заводах, является лучшим материалом для древесных гранул, говорит Абт.Но он и другие говорят, что таких древесных отходов недостаточно, чтобы удовлетворить растущий спрос на древесные гранулы.

Итак, промышленность превратилась в целые деревья.

Деревья хвойных пород, такие как сосна лоблолли, выращиваемая на управляемых плантациях, можно высаживать и восстанавливать относительно быстро после сбора урожая, а выборочное удаление некоторых деревьев может происходить всего за 12 лет. При использовании древесины хвойных пород углерод, выделяющийся при сжигании древесных гранул для производства электроэнергии, затем может быть изолирован и сохранен в новых деревьях.

Но использование деревьев лиственных пород из поймы приводит к другому расчету углерода, говорит Абт. Использование этих видов деревьев требует гораздо больше времени, чтобы восполнить выброс углерода, поскольку лиственные породы в поймах растут медленнее. Абт также отмечает, что пойменные леса, которые обычно принадлежат более мелким частным владельцам, как правило, не проходят сертификацию на соответствие стандартам устойчивости. Регенерация в поймах также имеет тенденцию быть более изменчивой и зависит от местных гидрологических условий.

По словам Абта и других экспертов, когда завод потребляет почти миллион тонн древесины в год, трудно отследить, откуда взялось каждое дерево.

Но Forisk, консалтинговая компания, отслеживающая тенденции в лесной отрасли, подсчитала, что большая часть древесины, используемой на заводе Enviva в Ахоски, Северная Каролина, поступает из лиственных пород, включая те, которые обычно растут в заболоченных лесах.

Как правило, пеллетные заводы в Северной Каролине и Вирджинии больше полагаются на эти лиственные породы с более медленным отращиванием, в то время как заводы в Джорджии, например, в основном используют плантационные сосны, говорит Абт.Он отмечает, что эти два разных класса деревьев находятся «на разных концах спектра», когда речь идет как об управлении лесным хозяйством, так и о том, сколько углерода выделяется и улавливается.

Более 168 000 акров леса находятся под угрозой вырубки для производства древесных гранул на одном предприятии.

Если лесная промышленность на юге США собирает все ветви, корни и другие древесные отходы и использует эту древесину для производства пеллет, Уильям Шлезинджер, почетный президент Института экосистемных исследований Кэри и биогеохимик, изучающий углеродные циклы , не было бы с этим проблем.

Проблема, по его словам, заключается в том, что гранулы изготавливаются из древесины лиственных пород девственного и второстепенного роста.

«Лучшее доказательство, которое у нас есть, — это то, что не все пеллеты происходят из древесных отходов, и это создает дефицит углерода», — говорит Шлезингер, который был одним из ученых, написавших письмо в Агентство по охране окружающей среды с призывом к агентству создать строгие стандарты загрязнения для энергии биомассы. Шлезингер указывает на аэрофотоснимки, распространенные Южным центром экологического права, на которых показаны дубы большого диаметра и гикори, срубленные для производства древесных гранул на заводе Enviva в Ахоски.

Исследование завода Ahoskie, проведенное по заказу Южного центра экологического права и Национальной федерации дикой природы, показало, что более 50 процентов вероятной территории источника для объекта Ahoskie — это заболоченные леса. Согласно исследованию, более 168 000 акров заболоченных лесов подвержены высокому риску вырубки для производства древесных гранул на этом единственном предприятии.

ТАКЖЕ ОТ YALE e360 Поскольку использование Biochar расширяется, климатические преимущества все еще остаются неопределенными

Исследования показывают, что биоуголь, сделанный из кормов для растений и даже куриного помета, можно использовать для очистки выбросов ртути от электростанций и очистки загрязненной почвы.Большой вопрос в том, можно ли производить biochar в достаточно больших масштабах, чтобы замедлить или обратить вспять глобальное потепление. ПОДРОБНЕЕ

NRDC в настоящее время проводит исследование с использованием данных GPS для картирования горячих точек, где предприятия по производству древесных гранул на юго-востоке Соединенных Штатов Америки оказывают наибольшее воздействие. Группа планирует опубликовать исследование этой весной, в котором будут освещены лесозаготовки вокруг предприятий по производству древесных гранул.

Шлезингер говорит, что недавние расчеты с использованием U.Данные Управления энергетической информации (EIA) и Международного энергетического агентства (IEA) показывают, что сжигание древесных гранул оказывает серьезное воздействие на леса при использовании очень скромных количеств биоэнергии. Например, МЭА прогнозирует, что для производства 6,4 процента мировой электроэнергии за счет сжигания древесной биомассы в 2035 году глобальный коммерческий урожай деревьев — все деревья вырублены, за исключением традиционных дров, — должен увеличиться на 137 процентов.

Не только европейские коммунальные предприятия могут в конечном итоге сжигать древесные гранулы в промышленных масштабах.Хаммель из NRDC отмечает возможность значительного перехода к коммерческому сжиганию древесины здесь, в Соединенных Штатах, в зависимости от того, как Агентство по охране окружающей среды США решит подсчитать выбросы парниковых газов от электростанций, сжигающих биомассу.

«Было бы ошибкой со стороны EPA дать производителям энергии из биомассы свободный доступ к учету выбросов углерода», — говорит Хаммель. «Вырубка и сжигание деревьев для получения энергии — шаг в неправильном направлении для климата и наших лесов».

Чем лучше гранулы, тем лучше производительность.

Гранулы хорошего качества имеют ряд преимуществ: сокращение отходов, меньшая сегрегация в корме, улучшенные вкусовые качества и более короткие периоды приема пищи.Гранулирование корма также может улучшить продуктивность животных и эффективность корма. Но сделать гранулы хорошего качества не всегда просто.

Исследование гранулирования в шестидесятые годы, в ходе которого сравнивалась эффективность кормления суслом, гранулами и измельченными гранулами, показало, что у бройлеров реакция роста теряется при измельчении гранул. Гранулирование не повлияло на метаболическую энергию, но диета, полученная в виде неповрежденных гранул, содержала примерно на 30% больше калорий производительной энергии. Было высказано предположение, что это был эффект меньшего количества энергии, необходимой для употребления гранул по сравнению с затором.В испытании на время цыплята, которых кормили пюре, тратили около 103 минут за 12-часовой рабочий день по сравнению с только 34 минутами с цыплятами, получавшими гранулированный корм. Кроме того, конверсия корма (прирост / корм) выигрывает от хорошего качества гранул. Исследования и практические результаты на коммерческих фермах часто указывают на то, что на фермах с гранулами хорошего качества конверсия корма всегда была лучше, чем при скармливании корма в виде сусла или с высоким процентом мелких частиц.

Эксперимент проводился на сельскохозяйственной экспериментальной станции Оклахомы, где бройлеров выращивали до 42-летнего возраста, а затем измеряли FCR в выборке из популяции в возрасте от 43 до 50 лет в отдельных птичьих клетках, где их кормили рационом с различным соотношением окатыши и мелочь.Результаты можно найти в Таблице 1 . Данные показывают, что рост бройлеров и потребление корма улучшаются, когда рационы скармливаются в виде гранул, по сравнению с пюре, и что мелкие гранулы оказывают вредное влияние на скорость и эффективность прироста. Исследователи также пришли к выводу, что если гранулированный рацион содержит менее 40% гранул, преимущества гранулирования сводятся на нет.

FCR улучшается у свиней

Испытания показали улучшенную конверсию корма, когда свиньям скармливали гранулы по сравнению с пюре или гранулами низкого качества.Было обнаружено, что разница составляет от 0,20 FCR для молодых свиней до 0,50 FCR для откорма в пользу гранулированного корма. Исследователи подчеркнули, что до тех пор, пока не будут произведены гранулы хорошего качества, от гранулирования будет мало пользы, если она вообще будет.

Исследователи из Университета штата Канзас пришли к выводу, что важным преимуществом использования гранулированных кормов для свиноматок является повышение усвояемости сухого вещества, азота и валовой энергии. В результате общий выход сухого вещества и азота в виде навоза снижается, и снижается потенциальное воздействие свиноводства на окружающую среду.

Тем не менее, основным оправданием для производителя использования гранулированного корма для свиноматок является улучшение продуктивности свиноматки и подстилки во время лактации и обеспечение лучшего энергетического баланса, что приведет к меньшим трудностям с тонкими свиноматками. Процесс гранулирования увеличивает стоимость переработки кормов, поэтому эти вложения должны быть компенсированы улучшением показателей подстилки и / или состоянием тела свиноматки. Если это не может быть достигнуто, более целесообразно использовать корм в виде сусла.

Кормление дойных коров

У дойных коров может возникнуть вопрос, должны ли концентраты, которые они кормят, быть в гранулированной форме, или нет, поскольку основная часть их рациона состоит из грубых кормов, а TMR является любимым режимом кормления в настоящее время.Однако в восьмидесятые годы исследователи в США оценили различные формы кормов для дойных коров, сравнивая гранулы, грубую смесь, крошку и муку. Они обнаружили, что коровы потребляли гранулированный корм быстрее, чем другие формы корма. Это важно, когда время приема пищи ограничено, например, при кормлении в доильном зале. В этом случае скорость приема пищи может быть самым ограничивающим фактором для производства молока. Хотя они не тестировали гранулы с мелкими частицами, тот факт, что гранулы имели преимущество перед крошками, предполагает, что мелкие частицы будут вредными.

Для некоторых других второстепенных видов животных сусло или мелкие частицы в корме — это вопрос их смерти или выживания. Утки, например, едят гранулы, но по-разному воспринимают сусло или мелочь. Некоторые откажутся есть штрафы до голода, а другие примут их без каких-либо негативных последствий. Кролики вообще не едят мелочь. Напротив, штрафы могут даже вызвать проблемы со здоровьем. Кролики очень чувствительны к респираторным заболеваниям. Когда, например, скармливаются пыльные гранулы люцерны, пыль легко вдыхается, что может вызвать проблемы с дыханием.

Аквакультура

В аквакультуре качество гранул имеет первостепенное значение, так как любые штрафы, которые образуются, будут потрачены впустую, если их бросить в воду. Кроме того, он также загрязняет воду, что отрицательно сказывается на подаче кислорода и производительности фильтра. Например, форель и лосось быстро едят, но для креветок качество гранул выходит за рамки срока службы; поскольку они едят медленно, гранулы также должны иметь хорошую водостойкость.

Рыбоводство — быстрорастущий способ снабжения человечества здоровой пищей.Однако для некоторых видов кормопроизводства и земледелия необходимо внести улучшения, чтобы избежать проблем, которые иногда могут быть острыми. Плавающий корм — такая проблема. Другой случай — утечка масла, вызывающая образование больших комков.

Всплывание гранул происходит по нескольким причинам. Маленькие гранулы с низким весом имеют тенденцию всплывать на поверхности, особенно если они имеют высокое содержание жира. При использовании современных технологий высокоскоростной подачи пузырьки воздуха образуются, когда гранулы достигают поверхности воды с большими усилиями. Гранула удерживается на поверхности окружающими ее пузырьками.По большей части проблему плавания можно решить путем регулирования плотности корма.

Однако технология производства не решает всех проблем. Можно улучшить характеристики смачивания корма с помощью оптимизированных экологически чистых эмульгаторов корма, которые снижают поверхностное натяжение между гранулами и водой. Существуют разные методы нанесения поверхностно-активного вещества на поверхность гранул. Обычно это делается в качестве верхнего слоя на стадии покрытия, либо смешанного с последним маслом, либо непосредственно на внешней поверхности.Жирные гранулы становятся более безопасными для воды, а пузырьки воздуха разрушаются из-за более низкого поверхностного натяжения. Важно сбалансировать систему в зависимости от условий, типа гранул, температуры воды и т. Д. Утечка масла из корма может стать серьезной проблемой как для производителя кормов, так и для рыбоводов. В зависимости от ситуации существует несколько различных методов решения этой проблемы. Один из способов преодолеть это — увеличить абсорбцию масла, при этом поверхностно-активное вещество может помочь снизить межфазное натяжение между маслом и другими ингредиентами.Побочным эффектом обычно является лучшая тонкость.

Изготовление хороших гранул

Хотя общепризнано, что хорошее качество гранул улучшает эффективность кормления, рост и однородность животных, уровень качества обычно определяется экономикой. Однако корма плохого физического качества всегда слишком дороги.

Многие переменные влияют на процесс гранулирования, включая погоду, влажность шрота и источник ингредиентов. Оценка факторов гранулирования за короткий период времени сводит к минимуму некоторые из этих неконтролируемых переменных.Переменные, которые нельзя устранить (температура кондиционирования, сила тока гранулирования), необходимо как минимум учитывать.

Связующие гранулы

Связующие гранулы (или усилители производительности гранулирования) — это продукты, которые используются для «связывания», «склеивания» или удержания вместе различных компонентов корма, чтобы они сохраняли целостность гранул во время последующих операций после их экструзии из пресс-форма для пеллет.

Многие продукты были протестированы, и ограниченное их количество стало широко использоваться в качестве связующих в гранулированных кормах для животных.Существующие в настоящее время коммерческие связующие корма для животных обычно можно разделить на одну из следующих категорий:

• Связующие вещества на основе лигнина / лигносульфонаты
• Полусульфонаты полуцеллюлозы
• Минеральные связующие вещества (глины)
• Специальные связующие (камеди, крахмалы, рецептурные продукты и т. Д. .)

Ряд используемых в настоящее время связующих основывается на побочных продуктах производства изделий из дерева и бумаги. Некоторые из связующих представляют собой добытые минералы, такие как бентонитовые глины. Кроме того, существует множество специальных связующих, которые основаны на определенных типах продуктов, которые производятся и / или выбираются или разрабатываются для использования в качестве связующих.

Влияние связующих

На испытательной мельнице LignoTech, США, измеряли взаимодействие между температурой, связующим для гранул и производительностью. Во время гранулирования каждые пять минут после фильеры отбирали образцы для проверки на мелкие частицы и прочность гранул. Качество пеллет заметно улучшается с повышением температуры. Прочность была относительно высокой при пиковой температуре и низкой при температуре долины.

Повышение температуры обычно приводило к снижению силы тока, по крайней мере, до достижения точки дросселирования.Когда температура кондиционирования поднялась выше 85 ° C, сила тока начала увеличиваться. В этот момент приближались к узкому проходу. Во второй серии к рациону добавляли 1,25% связующего лигнина. В начале этого цикла было очень очевидное улучшение качества гранул и снижение силы тока. Температура смогла достичь 90 ° C с небольшими признаками возможного дросселирования. Производительность увеличилась более чем на 20% с включенным связующим гранул без отрицательного воздействия на качество гранул.

Температура и жир

Смазка гранулированным связующим позволила довести корм до более высокой температуры без засорения. На другом заводе более высокая температура кондиционирования была достигнута за счет использования жира (1%) в качестве смазки. Смазка получила положительный отклик, и потребляемая мощность на тонну снизилась на 10%. Температуру непрерывно повышали до тех пор, пока мельница не заглохла. Жир позволил увеличить максимальную температуру кондиционирования с 77 ° C до 82 ° C. Долговечность гранул улучшалась с повышением температуры, но дополнительного кондиционирования, достигаемого с помощью жира, было недостаточно для противодействия отрицательному влиянию жира на качество гранул.

Эмульгаторы

Группа Akzo Nobel имеет современный центр химии поверхности, расположенный на красивом западном побережье Швеции. Одна из его специализаций — технология эмульгаторов для производства кормов и аквакультуры. В этом экспертном центре было проведено большое количество исследований по улучшению характеристик кормов для рыб с помощью технологии эмульгирования.

Эмульгаторы не только выполняют важную функцию в кормах для аквакультуры, но также могут улучшить качество гранул и процесс гранулирования кормов для наземных животных.Ключевым моментом в этом процессе является контроль содержания влаги при гранулировании. Это облегчается с использованием производного эмульгатора, известного как Бредол. Эта добавка удерживает в корме необходимое количество влаги и в то же время помогает снизить затраты на электроэнергию. Когда вода и жир добавляются в кормовую смесь по отдельности, они проникают только через внешний уровень частицы корма и активно работают друг против друга, так как не могут смешиваться. Это ограничивает степень кондиционирования и снижает стабильность крахмала для связывания одной частицы с другой (, рис. 1, ).

Когда вода и жир смешиваются вместе с Bredol, свойства последнего заключаются в объединении обеих жидкостей в стабильную эмульсию после гомогенизации. Bredol также снимает поверхностное натяжение и позволяет эмульсии проникать в частицы корма. В результате улучшается кондиционирование корма, и поверхность частицы лучше связывается с окружающими частицами. . Благодаря этому эффекту гранулы могут проходить через матрицу быстрее и более плавно, что значительно снижает электрическую нагрузку на пресс для гранул.

Многочисленные испытания были проведены в Италии, где впервые была испытана добавка, а затем и в других странах. Akzo Nobel сейчас внедряет эту концепцию в Европе, но подчеркивает, что это не просто добавление продукта в смесь. Иногда необходимо провести до 20 или 30 пробных запусков, прежде чем будет найдено правильное сочетание типа продукта и метода добавления. Это также замедляет процесс внедрения, поскольку использование Bredol вначале должно тщательно контролироваться специалистами Akzo Nobel.

Практический опыт показывает, что влажность корма лучше сбалансирована и повышается примерно на один процент. Второй эффект — снижение энергопотребления пресса-гранулятора. В то же время снижение энергопотребления на 10% приводит к увеличению производительности гранулирования на 15-20%.

Влияние ингредиентов

Из рационов кукурузы / сои сложно производить гранулы хорошего качества, но добавление пшеницы может помочь улучшить качество гранул. Известно, что пшеница является ингредиентом, обладающим положительными связывающими свойствами.Глютеновая природа пшеницы делает ее отличным помощником при гранулировании. Десять процентов пшеницы в формуле часто повышают долговечность гранул, особенно в рационах с небольшим количеством других натуральных связующих веществ. Побочные продукты, такие как глютеновый корм и зерно дистилляторов, содержат мало углеводов, которые могут связывать гранулы. Для этой функции требуется твердая пшеница.

В коммерческом испытании по сравнению эффективности лигносульфоната по сравнению с пшеницей, включенной в рацион кукуруза / соя, было показано, что включение 1,25% лигносульфоната эквивалентно примерно 18% пшеницы.Температура снова была положительным фактором для качества окатышей.

Заключение

Для оправдания процесса гранулирования используется множество причин. К ним относятся:

• Улучшение продуктивности животных
• Снижение потерь корма
• Уменьшение выборочного кормления
• Повышенная насыпная плотность
• Улучшенные характеристики погрузочно-разгрузочных работ
• Уничтожение вредных организмов
• Ожидания клиентов
• Кормовая пыль
• Контроль за болезнями
температура является сильным фактором для улучшения качества гранул, состоящих в основном из зерна, особенно кукурузы / сои.

Жир — сильная смазка, но вреден для качества гранул. Максимальное добавление пара и минимизация добавления жира в смеситель — это два шага, которые могут улучшить качество при относительно низких затратах на тонну. Изменения в рецептуре, которые можно использовать для дальнейшего улучшения качества, включают использование связующего, поверхностно-активного вещества или добавление пшеницы. Скорость производства имеет незначительный эффект и должна быть максимальной.

Объединив результаты нескольких испытаний, можно предсказать, как различные факторы повлияют на качество кукурузных / соевых гранул по отношению друг к другу.Прогнозируемые отклики перечислены в Таблице 2 , начиная с базовой прочности 70. Эти оценки показали, что температура должна быть максимальной, а жир — минимальным. Проблемы с оборудованием иногда ограничивают способность завода постоянно поддерживать высокую температуру кондиционирования. Связующие гранулы могут улучшить качество гранул и не зависят от температуры активации; они могут эффективно снизить штрафы в проблемных ситуациях. l

Артикул:

E.К. Бодон и Дж. Д. Хэнкок. Гранулированные корма для кормящих свиноматок. Proceedings Swine Day 2003, L.J. McKinney, D.O. Скиннер-Ноубл и Р. Teeter — Влияние качества пеллет на рост и продуктивность бройлеров, Отчет об исследованиях в области зоотехники 2001 г., Университет штата Оклахома, PJG Oostenbach, Akzo Nobel, Нидерланды, личное сообщение, Т.С. Виновиски, LignoTech USA, Inc. — «Качество пеллет в кормах для животных» и «Факторы, влияющие на качество гранул и устранение неполадок в процессе гранулирования». Www.asasea.com

Что такое древесные гранулы? —

Грильщики ищут лучшую альтернативу газу и древесному углю. Вот почему использование древесных гранул для гриля неуклонно растет. Хотя в настоящее время доля пеллетных грилей составляет всего 3%, 11% потенциальных покупателей планируют приобрести их в следующем году. Грили на древесных гранулах используют универсальное и экологически безопасное топливо: древесные гранулы.

Что такое древесные гранулы?

Древесные гранулы — это кусок твердой древесины размером ¼ дюйма или меньше. Они сделаны из переработанных материалов, таких как стружка и опилки, и горят так же, как обычные дрова.

Как работают древесные гранулы?

Гранулы начинают свой путь приготовления в контейнере для хранения, соединенном с грилем, известном как бункер. После загрузки гранулы попадают в варочную камеру через шнек гриля. По мере увеличения температуры гранулы загораются и продолжают нагревать камеру для приготовления пищи.

5 фактов о древесных пеллетах, которые вы должны знать

Древесные гранулы — только одно из доступных видов топлива для гриля. У вас также есть возможность выбрать газовый гриль, угольный гриль и многое другое.Тем не менее, древесные гранулы обладают множеством уникальных преимуществ, которых нет у других видов топлива.

1. Пеллеты бывают самых разных вкусов. Древесные гранулы обычно лучше на вкус, потому что они обеспечивают баланс дыма и аромата. Они бывают самых разных вкусов, включая яблоко, вишню, гикори, клен, мескит и дуб, которые вы можете выбрать в зависимости от мяса, которое готовите на гриле. Например, яблоко идеально подходит для свинины и птицы, а мескит — для говядины и рыбы.
2. Они экологически чистые. Пеллеты производятся из переработанной древесины, которая также является возобновляемым ресурсом. Древесные гранулы также полностью сгорают и производят меньше выбросов, чем другие виды топлива.
3. Они универсальны. Поскольку нагрев древесных гранул легче контролировать, чем другие варианты, у вас есть возможность жарить на гриле, топить дровами, коптить медленно и медленно и даже запекать с помощью конвекции.
4. Их легко использовать как новичкам, так и профессионалам. Вы можете установить и забыть о своем гриле на древесных гранулах, не следя за температурой.Это делает гриль на древесных гранулах отличным выбором как для начинающих, так и для профессионалов.
5. Они чистые. Пеллеты не содержат масел, наполнителей, ароматизаторов или других добавок. Любой аромат, который вы получите от гранул, полностью натурален.

Готовы приготовить гриль на древесных пеллетах? Позвони в Мемфис.

Древесные гранулы — идеальный способ получить желаемый дымный аромат, не жертвуя при этом простотой использования. Кроме того, вы можете сделать так много с новым грилем на древесных гранулах. Чтобы узнать больше о гриле на древесных гранулах Memphis Grills, посетите дилера в Мемфисе или свяжитесь с нами сегодня.

Какие виды древесных пеллет существуют? (Премиум к полезности)

Древесные гранулы имеют очень широкий спектр применения. Их можно использовать в печах и котлах в качестве топлива, в качестве подстилки для животных / лошадей и даже для барбекю. Благодаря такому широкому диапазону применения древесные гранулы производятся в соответствии с различными стандартами и качествами. Например, когда дело доходит до сжигания древесных гранул, важным фактором является процент образовавшейся золы. Однако, когда древесные гранулы используются в качестве подстилки для лошадей, важно, сколько золы выделяют эти гранулы при сжигании.Следует также отметить, что в отношении древесных пеллет для барбекю стандарты, указанные ниже, не применяются. Поэтому в этом посте я хотел обсудить различные сорта древесных гранул и то, что влияет на их сорт / стандарт.

Заявление об отказе от ответственности: Привет! Между прочим … любые ссылки на этой странице, которые ведут к продуктам на Amazon или других сайтах, являются партнерскими ссылками, и я получаю комиссию, если вы совершаете покупку.

Некоторые древесные гранулы относятся к категории «премиум», но что на самом деле означает / что должны означать древесные гранулы высшего сорта? Изображение — Amazon

Древесные пеллеты премиум-класса для использования в качестве топлива

Существуют различные виды древесных гранул, используемых в качестве топлива.Древесные гранулы самого высокого качества и самые дорогие называются «древесными гранулами премиум-класса». Обычно они производятся из древесных опилок. Однако для производства древесных гранул премиум-класса из бревен также необходимо удалять кору.

Что такое древесные пеллеты премиум-класса?

Считаться древесными гранулами высшего сорта, как правило, означает выполнение следующих требований:

• Зольность 0,7% или ниже
• Влага ниже 10%
• Хорошая механическая прочность при низком уровне мелких частиц

Как показано выше, для древесных гранул высшего сорта требуется зольность ниже 0.7%. Однако это также означает, что гранулы производят очень мало пыли, также известной как мелочь. Наконец, это означает, что древесные гранулы были произведены с достаточной плотностью. Плотность древесных гранул очень важна, поскольку древесные гранулы низкой плотности будут производить больше мелких частиц во время транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. Вы можете легко проверить сами, производятся ли древесные гранулы с хорошей плотностью, разбив гранулы по горизонтали, как показано на схеме ниже.

Вы можете легко проверить, произведена ли древесная гранула с хорошей плотностью, применив горизонтальное усилие, чтобы сломать древесные гранулы.

Что касается древесных пеллет премиум-класса, то, по сути, любых древесных гранул хорошего качества вы ожидаете получить с минимальным количеством мелких частиц. Существуют различные схемы сертификации древесных гранул премиум-класса, ниже приведены некоторые примеры:

Институт топливных пеллет Классификация древесных пеллет

Институт топливных пеллет (PFI) является доминирующей ассоциацией по торговле древесными пеллетами в США. Институт работает как с производителями пеллетного топлива, так и с производителями пеллетных печей / котлов. Пеллетные печи и котлы могут использовать наклейки PFI Fuel Grade, чтобы информировать потребителей о том, что они должны использовать только определенный сорт древесных гранул в этом приборе.

PFI имеет три сорта древесных гранул в рамках своей схемы сертификации. Они включают Premium, Standard и Utility. В таблице ниже из PFI показаны требования для соответствия стандарту сертификации для каждого класса.

Институт топливных пеллет (PFI) имеет три различных сорта древесных пеллет, сертифицированных как премиум, стандарт и полезность.

Разница между древесными пеллетами высшего, стандартного и общего назначения

Во-первых, важно отметить, что все сорта имеют одинаковый требуемый диаметр и длину.Однако премиальный сорт имеет немного более высокую долговечность (> 96,5), более низкую мелочь (> 0,5%), более низкую зольность (> 1%) и содержание влаги (> 8%). Большинство пеллетных печей, продаваемых в США, могут использовать только класс PFI Premium, однако некоторые имеют марку PFI Standard. Стандартные древесные гранулы дешевле купить, но вам придется чаще очищать зольник.

ENplus — Европейский стандарт древесных гранул премиум-класса

ENPlus — это стандарт древесных гранул премиум-класса, одобренный Европейским советом по древесным гранулам еще в 2011 году.Цель заключалась в том, чтобы создать стандарт качества, чтобы упростить торговлю древесными гранулами как товаром с понятным соотношением цены и качества. С тех пор ENPlus увидел следующее:

• 911 компаний, участвующих в схеме сертификации ENPlus
• 10 миллионов тонн древесных гранул ENPlus, произведенных в 2018 году

Однако важно отметить, что этот стандарт используется не только в Европе. В Северной и Южной Америке и даже в Азии есть производители древесных гранул, которые участвуют в схеме сертификации древесных гранул премиум-класса ENplus.

Требования к древесным гранулам ENplus Premium

Это стандарты для различных марок древесных гранул ENplus.

Как видно из приведенной выше таблицы, существует три марки древесных гранул ENplus. A1 — это высший сорт «премиум», затем идет A2 и, наконец, сорт B.

Как видите, все виды древесных гранул производятся в виде гранул диаметром 6 или 8 мм. Однако существует также требование к длине от 30 мм до 40 мм. Причина этого в том, что некоторые шнеки системы подачи пеллет специально разработаны для работы с пеллетами определенной длины.Если древесные гранулы слишком длинные, они потенциально могут вызвать повреждение систем подачи на некоторых печах и котлах.

Процент зольности ниже 0,7% для A1, ниже 1,2% для A2 и ниже 2% для сорта B. Вы также заметите, что качество A1 имеет немного более высокую механическую прочность, чем класс A2 или B. Большинство пеллетных печей и котлов, вероятно, могли бы работать на классе A2. Однако сорт B может производить слишком много золы для некоторых печей и котлов на гранулах.

Для чего / для кого предназначены древесные пеллеты ENplus класса B?

Древесные пеллеты

ENPlus сорта B также могут называться «стандартным сорт» или «промышленный сорт».Теперь есть несколько домашних пеллетных печей и котлов, которые могут сжигать эти древесные пеллеты. Например, мой пеллетный котел Tatano может сжигать практически любой тип пеллет из биомассы. Я успешно сжег картонные гранулы до 10% зольности! Поэтому древесные пеллеты ENPlus класса B с содержанием 2% не являются проблемой. Основным рынком сбыта древесных пеллет сорта B являются более крупные коммерческие котлы на пеллетах и ​​даже для совместного сжигания на угольных электростанциях.

Мошенничество с сертификацией древесных гранул ENPlus

Некоторые производители древесных гранул и торговые посредники ложно заявляют, что их продукция произведена в соответствии со стандартом ENplus.Поэтому в ENPlus есть группа по расследованию мошенничества. Они также приглашают клиентов связываться с ними по поводу древесных гранул, имеющих сертификат ENplus, который, по их мнению, не соответствует стандартам. У ENplus на самом деле есть черный список компаний, злоупотребляющих своей торговой маркой.

Сорта древесных гранул для подстилки для лошадей и животных

Для древесных гранул, используемых в подстилке для лошадей или животных, не существует конкретных марок. Однако, как указано выше, зольность и долговечность гранул для подстилки для лошадей не вызывает беспокойства.Таким образом, по оптимальному соотношению цены и качества вы можете приобрести сыпучие древесные гранулы стандартного / полезного качества согласно PFI или ENplus Grade B. Просто убедитесь, что храните гранулы в защищенном от атмосферных воздействий месте с низкой влажностью. В противном случае гранулы все равно могут «испортиться» и слишком сильно разрушиться, прежде чем они когда-либо будут использованы.

Вы когда-нибудь задумывались: что такое совиные гранулы?

Полярная сова — одна из самых больших сов в мире. (DIRK LAMMERS / AP)

Что из следующего лучше всего описывает совиные гранулы?

А.Рвота совы.

Б. Совиный фекалии.

C. Маленькие кусочки шоколада в форме глаз совы.

D. Окаменелые кости совы.

Правильный ответ — A.

Самая известная сова в мире — Хедвиг, полярная сова, которую Хагрид подарил Гарри Поттеру. Хотя совы в J.K. Книги Роулинг — надежные спутники, они известны тем, что доставляют почту, а не совиные шарики.

Совы, как ястребы, соколы и орлы, являются хищными птицами. Это означает, что они питаются насекомыми, рыбой, мелкими млекопитающими и даже другими птицами.

Совы известны своим прекрасным зрением и способностью поворачивать голову гораздо больше, чем наполовину в поисках добычи. Они могут это сделать, потому что у них на шее 14 позвонков (костей) вместо семи, которые есть у людей, что делает их более гибкими.

Одно из различий между совами и другими хищными птицами заключается в том, как они едят и переваривают пищу. Совы глотают свою добычу целиком или большими кусками, но не производят достаточного количества желудочной кислоты для переваривания костей, шерсти, перьев и чешуи.Поскольку непереваренные части тела могут повредить кишечник совы, животному нужен другой способ справиться с этой частью своего рациона. Вот тут и пригодятся совиные гранулы.

У совы два желудка. Первый, называемый железистым желудком, вырабатывает кислоты, химические вещества и слизь, которые помогают разделять перевариваемые и неперевариваемые части его добычи. Второй желудок, называемый желудком, очень мускулист и перемалывает мясную часть еды.

После того, как мясо расщеплено, легкоусвояемый материал попадает в кишечник совы.Кости, мех, перья и чешуя остаются в желудке.

Мышечный желудок совы продолжает работать, сжимая неперевариваемую часть еды. Через несколько часов образуется шарик совы в форме желудка.

Образовавшаяся гранула возвращается обратно в железистый желудок совы. Гранула останется там до тех пор, пока сова не перестанет усваивать все питательные вещества из своей еды. Это может занять до 10 часов. В этот момент сова изрыгнет (вырвет) гранулу и снова будет готова к употреблению.

Некоторые дети изучают сов в классе естественных наук и могут препарировать совиные гранулы. Это очень круто, потому что они видят крошечные косточки и остатки совиной трапезы.