Плотность древесных пеллет – Характеристики пеллет (древесных топливных гранул). Что такое пеллеты?

Пеллеты

   Пеллеты – это топливные гранулы, изготавливаемые из отходов древесины. Чаще всего для производства пеллет используют опилки. В настоящее время, начинает прослеживается тенденция к увеличению использования вторсырья. Изготовление пеллет является наиболее перспективным направлением применения отходов древесины.

Характеристики пеллет напрямую зависят от состава продукции. В их производстве можно использовать как чистую древесину, так и древесину в смеси с корой. Иногда в гранулы добавляются солома, шелуха подсолнечника, и зерновые отходы. 

Классификация пеллет по исходному сырью:

·         Белые пеллеты – считаются сортом Премиум, светлого цвета, производится из древесины без использования коры. Теплотворная способность белых пеллет составляет 17,2 Мдж/кг. Золы при чистке котла очень мало. Пеллеты Премиум составляют более чем 95% от всего производства топливных гранул, они сжигаются в любых печах, подходящих для топлива стандартного или повышенного качества.

  • Индустриальные пеллеты – сорт более низкого качества. В состав продукта входят: кора и несгораемые остатки. Зольность таких пеллет немного выше, чем у Премиум сорта, а вот теплотворность почти такая же. Котел придется чистить чаще.
  • Агропеллеты – топливо стандартного качества из отходов гречки, семян подсолнечника. Пеллеты с виду темного цвета. Теплотворная способность – 15 МДж/кг, а зольность более 4%. Главное преимущество данного вида топлива  — их низкая цена. Чаще всего они используются для сжигания на больших тепловых станциях. Использование такого вида топлива требует ежедневной чистки котла

Чем вызван такой большой интерес к данному виду топлива?

Древесные пеллеты — это топливо будущего. Их теплота сгорания составляет 4,3 – 4,5 кВт/кг, а это в полтора раза больше, чем у древесины, но при этом теплоотдача сравнима с углем. При сгорании выбросы в атмосферу минимальны. Сжигание 2 тонн топливных гранул дает такое же количество тепловой энергии, как при сжигании 957 м3 газа, 1000 л дизельного топлива, или 3,2 тонны древесины.

При сгорании пеллет выделяется большой объём тепла, а горение протекает ровным слоем, как при горении традиционных видов топлива. Топливные гранулы не требуют большого объема места для хранения.

Пеллеты обладают высокой энергетической концентрацией при несущественном объеме. Их высокая насыпная плотность дает возможность перемещать топливо на большие расстояния с высокой экономической оправданностью. Пеллеты снижают риск возникновения пожаров, взрывов и утечки при транспортировке.

Расход пеллет на отопление дома площадью 150 кв.м за отопительный сезон в 7 месяцев потребует не более 5 тонн гранул, причем после сгорания продукт можно будщет  использовать в качестве удобрения на полях. Масса золы составляет приблизительно 1% от общей массы топливных гранул.

Эффективность пеллет как вида топлива

Характеристики пеллет из древесины имеют показатели:

  • Выделяемая энергия при сгорании — 5 кВт/кг;
  • Зольность – не более 5%;
  • Длина – от 5 до 40 мм;
  • Плотность пеллет 1200-1400 кг/м3;
  • Насыпная плотность продукта для транспортировки и хранения составляет 650 кг/м3; 

Фасовка и упаковка:

Фасовка и упаковка топливных гранул зависит от того, какую систему хранения обеспечит им потребитель:

  • в свободном виде – насыпью;
  • в мешках биг – бэг, от 500 до 1200 кг;
  • в мелкой расфасовке – от 10 до 15 кг.

svirpellets.com

Преимущества Древесных пеллет | БрикеТТс

Впервые пеллеты появились сравнительно недавно — в 1947 году. Это новый вид топлива, который стал результатом решения проблемы транспортировки и утилизации древесных отходов. Автором такого ценного и одновременно простого изобретения стал Рудольф Гуннерман из США. Именно он применил прессование, которое на тот момент уже было известно, однако не применялось в данном направлении.

Тогда, в середине прошлого века, до массового использования такого биотоплива как пеллеты было ещё далеко. В первую очередь прессованные гранулы стало удобнее и выгоднее транспортировать, ведь по сравнению с опилками они занимают значительно меньшие объёмы. Со временем их стали сжигать, начиная оценивать их физические качества. Но активно в виде топлива они стали использоваться только в середине 80-х годов прошлого столетия.

Страной-первооткрывателем этого биотоплива стала Швеция. В начале 90-х годов она пережила настоящий бум популярности топливных гранул. Пеллеты стали активно производиться в промышленных масштабах. Оценив их достоинства, производством древесных топливных гранул активно занялись в Канаде и во многих других европейских странах. Сегодня производство работает круглогодично, располагая цеха по их изготовлению прямо возле деревообрабатывающих и лесозаготовительных предприятий.

Преимущества Древесных пеллет

+ Высокая экологичность пеллет

Древесные пеллеты являются полностью экологически чистым биотопливом, поскольку при их производстве не используются какие-либо вещества синтетического происхождения. После сгорания топливных гранул(пеллет) образуется не более 3% золы, при этом выброс СО2 в атмосферу ничтожно мал – он в 10-50 раз меньше, чем у традиционных видов топлива. Кроме этого, низкое содержание серы позволяет значительно реже чистить дымоходы печей или каминов.

+ Пожаробезопасность пеллет

Пеллетные гранулы практически не подвергаются самовоспламенению, в отличие от опилок и других древесных отходов, из которых они изготовлены. Это объясняется тем, что они не содержат спор или пыли. Также данный факт исключает аллергическую реакцию на пыль и споры, которая встречается у некоторых людей.

+ Высокая теплотворность Пеллет

Пеллеты более сухие, нежели обычная древесина – их влажность составляет 8-12%, в то время как у дров этот показатель варьируется в пределах 30-50%. Это даёт более высокую теплотворность, чем у щепы и дров (в 1,5 — 2 раза).

+ Высокая насыпная плотность пеллет

Транспортировка пеллет на большие расстояния производится достаточно легко, поскольку они обладают высокой насыпной плотностью. Топливные гранулы отличает небольшой размер, правильная форма и однородность консистенции, благодаря чему их удобно пересыпать через так называемые рукава. Это даёт возможность автоматизировать погрузку-разгрузку и сжигание.

+ Экономичность пеллет.

Использовать топливные гранулы экономически выгодно. В данном случае КПД достигает 94%, при этом одна тонна топлива даёт столько же энергии, как 1.6 т древесины. Помимо этого, после сжигания они образуют золу, которая успешно применяется в качестве минерального удобрения. И ещё одно достоинство – экономия времени при автоматизированной подаче топлива. В этом случае участие человека в процессе отопления сводится к небывалому минимуму. Цена на пеллеты вам очень понравится, так как она сравнительно ниже, чем у других видов твердого топлива. Цена на пеллеты всегда на самом низком уровне!

Таким образом, использование топливных гранул не только очень удобно, но и выгодно. Они отлично подходят для отопления помещений любых площадей – от маленьких бытовок до больших складов и производств. Применяйте самое современное топливо – его бесперебойные поставки мы Вам обеспечим.

Пеллеты первого сорта из хвойных и лиственных сортов породы, высокое качество, низкие цены. Мы производим пеллеты уже более 5 лет.

briketts.ru

Описание характеристик пеллет

Диаметр пеллеты

Для пеллет приняты жесткие требования к размерам гранул. Это объясняется их применением в специальных отопительных котлах. Основные размеры топливных гранул – 6 и 8 мм.

Длина пеллеты

Длина топливной гранулы, как правило, принимается равной пятикратному значению диаметра, то есть L=D*5.

Теплота сгорания

Теплотой сгорания гранул называют количество тепла, выделяемое при сгорании 1 кг вещества. Как правило замеряют только высшее и низшее значение. Выражается в МДж/кг или кДж/кг. За основу измерений может быть принята как масса влажного, так и сухого или сухого беззольного биотоплива.

Высшая теплота сгорания — количество теплоты, которое выделяется при 100% сгорании пеллет, включая теплоту конденсации водяных паров при охлаждении продуктов сгорания.

Низшая теплота сгорания — количеству теплоты, которое выделяется при полном сгорании пеллет, без учёта теплоты конденсации водяного пара.

Зольность

Содержание золы в топливе это наличие в биотопливе минеральных веществ, остающихся после полного сгорания всей массы пеллет.

Это один из важных показателей, так как наличие золы в пеллетах снижает содержание в них горючих элементов и засоряет топочные котлы.

Рассчитывается по сухой массе пеллет.

Влажность

Концентрация или содержание влаги в топливных гранулах. Указывается в процентах и бывает абсолютной (отношение массы влаги к массе сухого вещества) и относительной (отношение массы влаги к массе влажного вещества).

Влажность пеллет влияет на их теплотворность. Низкое содержание влаги гарантирует ровное и хорошее горение топливных гранул.

Плотность

Удельная плотность — это отношение массы пеллеты к занимаемому ей объёму, то есть плотность самой гранулы. Выражается в кг/дм3.

Насыпная плотность — это отношение веса насыпанных / упакованных пеллет к занимаемому ими объему. Выражается в кг/м3.

Добавки и примеси

При соблюдении технологии производства и использовании качественного сырья, прессованные пеллеты не потребуют добавок. Добавки используют как связующий или склеивающий элемент при производстве гранул.

argo-trade.com

​Древесные пеллеты. Разновидности, классификация, стандарты качества

Стабильно растущие цены на энергоносители заставляют руководителей промышленных предприятий, компаний, которые занимаются обслуживанием многоквартирных домов, а также владельцев жилья с индивидуальным отоплением искать более дешевые источники тепла, чем природный газ. Особый интерес последние несколько лет вызывают топливные пеллеты, которые обладают высокими эксплуатационными показателями, что позволяет использовать их вместо дров и угля.

Преимущества твердого топлива

Главными преимуществами твердого топлива, независимо от сырья, применяемого для его производства, являются:

  • Топливо имеет высокую плотность (около 1000 кг/м3), что дает возможность получать больше тепла, чем аналогичный объем дров.
  • У него низкая влажность. Если у качественно высушенной древесины этот показатель находится на уровне 20%, то влажность пеллетов редко превышает 8-10%. Не нужно быть великим физиком, чтобы догадаться, как это отражается на теплотворности: чем меньше воды в единице объема топлива, тем больше энергии оно даст в процессе сгорания.
  • Пеллеты почти не оставляют сажи и меньше загрязняют окружающую среду.
  • Твердое биотопливо удобнее и дешевле хранить/перевозить.
  • Пеллеты горят дольше и равномернее, чем дрова.
  • В течение 2016-17 гг. стоимость представленных горючих материалов, если сравнивать с древесиной, выросла незначительно.

Вышеуказанные характеристики относятся ко всем видам рассматриваемого топлива, но одну из лидирующих позиций по теплотворности, влажности и зольности занимают древесные пеллеты. Потенциальных покупателей данной продукции обязательно заинтересуют изделия из опилок, которые являются главным объектом изучения данной статьи.

Классификация пеллет из древесных опилок

Производители пеллет выделяют две категории древесной продукции:

  1. Белые (или «премиум» сорт) отличаются тем, что для их производства используют качественное сырье (опилки твердых пород дерева) без добавления коры. Это позволяет получить изделия с высокой теплотворностью и низкой зольностью, которые можно использовать практически в любых котлах и печках.
  2. Индустриальные — продукция более низкого качества, чем белые, для ее изготовления применяется кора, что отрицательно отражается на таком показателе, как зольность. Данная категория твердого топлива используется в промышленности.

Стандарты качества древесных пеллет

Одной из главных проблем отечественного рынка древесных пеллет является отсутствие законодательно закрепленных стандартов качества данных изделий. Это дает возможность недобросовестным производителям изготавливать низкопробную продукцию, но если фирма планирует работать на зарубежных рынках, она обязана получить сертификат ENplus.

Представленный стандарт не только регламентирует физико-химические показатели готовой продукции, но и отслеживает качество сырья, из которого делают древесные пеллеты, технологию их производства, условия хранения и т.д.

Согласно ENplus изделия из опилок делятся на три класса:

Пеллеты стандарта ENplus А1 — используются только в частных домах,

Пеллеты стандарта ENplus А2 — для котлов широкого профиля,

Пеллеты стандарта ENplus В — предназначены для применения на промышленных предприятиях.

Главными критериями для определения класса древесных пеллет являются не только их форма, плотность, влажность, зольность или теплотворность, но и такие показатели, как содержание пыли, твердость и температура плавления золы. Еще один важный параметр — это содержание вредных веществ (сера, цинк, хлор, свинец, ртуть, мышьяк и др.).

Детальная информация по стандартам ENplus представлена в следующих таблицах:

Параметры

А1

А2

В

Диаметр, мм (для каждой категории допускается отклонение в пределах 1 мм)

6-8

6-8

6-8

Длина, мм

3,15 – 40

3,15 – 40

3,15 – 40

Теплота сгорания (min), МДж/кг

16,5

16,5

16

Насыпная масса (min), кг/м3

600-750

600-750

600-750

Влажность (max), %

10

10

10

Содержание пыли (max), %

1

1

1

Зольность (max), %

0,7

1,2

2,0

Твердость (min), %

97,5

97,5

97,5

Температура плавления золы (min), ºС

1200

1100

1100

Максимально допустимое содержание вредных веществ для каждой категории пеллет по стандартам ENplus, мг/кг:

Название

А1

А2

В

Цинк

100

100

100

Никель

10

10

10

Ртуть

0,1

0,1

0,1

Сера

0,05

0,05

0,05

Хлор

0,02

0,03

0,03

Азот

0,3

0,5

1

Свинец

10

10

10

Мышьяк

1

1

1

Хром

10

10

10

Кадмий

0,5

0,5

0,5

Стандарт ENplus, несмотря на наличие других сертификатов в европейских странах, является самым убедительным доказательством качества древесных пеллет, которые реализуются в ЕС.

drovnik.ua

Цены и новости на рынке леса и пиломатериалов

Новости и события

экотопливо в Евросоюзе будет стабильно высоким, об этом говорит конъюнктура и прогнозы, по которым к 2030 году потребление пеллет в еврозоне должно вырасти вдвое. «Это один из главных факторов строительства новых заводов. При этом их…

Павловск,  Алтайский край; холдинг «Алтайлес») . В апреле 2019 г. с конвейера завода вышла первая партия ДВП средней плотности (MDF-плиты) толщиной 16 мм. под брендом «АлтайДекор». Первые плиты в июле 2019 г. были отправлены в…

доля 13% и 10% соответственно. Рынок ДВП как средней, так высокой плотности для внутреннего потребления в России обладает хорошими рыночными перспективами, поскольку плиты ДВП способны заменить другие виды плит в…

составила 35-48 жуков, а максимальная не превысила 120 шт.

Незначительная плотность вредителя установлена в Псковской, Тульской, Владимирской и Ивановской областях, однако при благоприятных для развития вредителя погодных условиях в этих регионах возможно…

древесных топливных гранул. Мощность предприятия превысит 1, 4 млн метрических тонн пеллет в год, биотопливо будет экспортироваться в Великобританию и другие европейские страны. Благодаря реализации проекта планируется создать 90 новых рабочих мест.

Производство пеллет в США по итогам первого квартала 2019 года составил 2, 149 млн тонн, что примерно на 17% больше показателя за аналогичный период прошлого года, сообщает портал EUWID. Объем поставок биотопливных гранул превысил отметку в 2, 1 млн…

Информация

В Беларуси планируют в десять раз увеличить производство пеллет
Производство ДВП выросло на 10%
Растущий рынок плит ДВП

В Беларуси планируют в десять раз увеличить производство пеллет
Производство ДВП выросло на 10%
Растущий рынок плит ДВП

Каталог организаций и предприятий

Производство и продажа оборудования для производства пеллет: пресс-грануляторы, грануляторы, грануляторы с плоской матрицей, мини-грануляторы, сушилки опилок, дробилки древесных отходов, молотковые дробилки, рубительные машины, охладители и просеиватели…

Продажа зерновых, изделий из стали, ферросплавов, упаковки, топливных пеллет

Оптовая продажа пеллет. Древесные топливные гранулы в наличии. Пеллеты 6мм. Пеллеты 8мм…

). Отгрузка 5-7 дней. 89221231005. Щебень, песок, отсев фасованный в МКР (биг-бэг) по 1 тн. Габбро-диабаз, М 1400, насыпная плотность 1, 45, морозостойкость 300, ГОСТ 8267-93. Отгрузка со ст. Ревда Свердл. ЖД., 10-14 дней»…

ООО «Пеллетные системы» производит и реализует топливные гранулы (пеллеты) из стружки хвойных пород древесины. Диаметр пеллет 6 и 8 мм.

Поставки топлива в организации, собственное производство топливных древесных брикетов, пеллет. Доставка в регионы.

Предложения на покупку и продажу продукции

Flopam AN 905 SH ecokhim название вещества сополимер акриламида и акрилата натрия (полиакриламид) внешний вид: белый порошок ионный характер анионный плотность заряда крайне низкая молекулярн…

Офисная бумага Lomond в полной мере соответствует современным стандартам качества. Бумага имеет высокую степень белизны и светонепроницаемости, беспыльна и антистатична. Эти свойства подтверждены…

Сушильный комплекс предназначен для сушки пиломатериалов одноразовой загрузкой сушильной камеры 100 куб.м. с автоматическим управлением. Что входит в сушильный комплекс СКД -100: 1) Калориферы — из …

Сушильный комплекс предназначен для сушки пиломатериалов одноразовой загрузкой сушильной камеры 70 куб.м. с автоматическим управлением. Теплоносителем является нагретая вода, которая по калориферам, …

ОАО завод Пролетарская свобода продает топливные брикеты в Москве. Наши брикеты: • Имеют высокую теплотворную способность (4250 — 4590 ккал/кг), высокую плотность (~ 1 кг/литр), низкую влажность (7, 4%…

Завод «Пролетарская свобода» (г.Ярославль) реализует на постоянной основе топливные брикеты RUF. Наши брикеты: • Имеют высокую теплотворную способность (4250 — 4590 ккал/кг), высокую плотность (~ 1 к…

ГОСТы, ТУ, стандарты

Стандарт не распространяется на никелевый порошок, получаемый восстановлением никелевых соединений. Ключевые слова — порошок никелевый;марки;химический состав;насыпная плотность;безопасность;методы контроля;транспортирование;хранение.

Заглавие на русском языке — Порошки металлические. Определение насыпной плотности.

Заглавие на русском языке — Порошки металлические. Определение насыпной плотности. Часть 1. Метод с использованием воронки.

сорта: ПВХ-Е-7050-М, сорт высший ГОСТ 14039-78 То же, для переработки через пасты, с величиной К от 66 до 69, с ненормируемой насыпной плотностью, с остатком на сите с сеткой № 0063 — 5 %, для переработки через средневязкие пасты, первого сорта…

Таблица 3 Насыпная плотность, г/см3 0 Без данных 1 0, 30 — 0, 40 2 0, 35 — 0, 45 3 0, 40 — 0, 50 4 0, 40 — 0…

Плотность определяют по ГОСТ 15139 методом гидростатического взвешивания. Продолжительность пребывания образца в воде должна быть не более 1 мин. Допускается определять плотность методом обмера и взвешивания образца.

www.lesonline.ru

Пеллеты

Пеллеты (топливные гранулы) – нормированные цилиндрические изделия, изготовленные путём прессования с помощью большого давления отходов сельского хозяйства, высушенной и измельчённой древесины или другой биомассы без применения каких-либо связующих элементов. Обладают высокой энергоконцентрацией при незначительном занимаемом объеме.

Гранулы отличаются от обычной древесины высокой сухостью (8—12% влаги против 30—50% в дровах) и большей — примерно в полтора раза — плотностью.

Эти качества обеспечивают высокую теплотворную способность по сравнению со щепой или дровами — при сгорании тонны гранул выделяется приблизительно 5 тыс. кВт·ч тепла, что в полтора раза больше, чем у обычных дров.

На сегодняшний день пеллеты по стоимости тепла сопоставимы с углем (однако последний плохо поддается автоматизации и основные операции – загрузку/удаление шлака приходится выполнять вручную).

Гранулы менее подвержены самовоспламенению, так как не содержат пыли и спор, которые также могут вызывать аллергическую реакцию у людей.

Сырье, используемое при производстве пеллет

В качестве сырья при производстве пеллет используется опил (отходы деревообрабатывающего производства, первой и второй фракции), что положительно сказывается на 

Пеллеты доставляются конечному потребителю, упакованные в пластиковые мешки весом 15 кг. Некоторые клиенты предпочитают пеллеты, упакованные в биг-беги – кубические полипропиленовые мешки размерами примерно 1х1 метр. Применение биг-бегов может позволить целиком отказаться от бункера, шнек вставляется непосредственно в мешок, который после опустошения утилизируется. Недостатком данного метода является то, что биг-бэг весит около тонны и без специальной техники разгружать и перемещать его не очень удобно.

В котел пеллеты подаются непосредственно из бункера по шнеку. Длина шнековой подачи редко превышает 10 метров, так как при большем расстоянии пеллеты буду перемалываться в порошок, который спекается в самой горелке, что в свою очередь может привести к остановке котла.

По сравнению с другими видами топлива пеллеты не оставляют следов на поверхностях и легко убираются с помощью веника и совка. В отличии, например от жидкого топлива, утечка которого пожароопасна, рассыпанные пеллеты могут применять в качестве абсорбента пеллеты впитывают в несколько раз больше собственного веса. За счет высокой температуры при изготовлении пеллет пеллеты биологически не активны.

Утилизация отходов

При сгорании пеллет образуется зола в объёме от 0,5% от веса пеллет (в зависимости от категории пеллет). Например, зольник котла, мощностью 25 кВт, необходимо очищать раз в две недели. Операция занимает не более получаса и включает в себя: охлаждение горелки, открытие камеры горения, удаление зольного ящика и далее сборка в обратном порядке.

Преимущества пеллет (топливных гранул) 

Удобство при транспортировании и складировании пеллет.

Не требуют специальных условий для хранения и транспортировки. Благодаря правильной форме, небольшому размеру и однородной консистенции продукта гранулы можно пересыпать через специальные рукава, что позволяет автоматизировать процессы погрузки-разгрузки и сжигания этого вида топлива. В течение длительного срока хранения не теряют своих свойств и не гниют.

Экологичность пеллет.
При сжигании пеллет образуется ровно столько CO2, сколько было поглощено растением во время роста.

Удобство применения пеллет.
Удобство загрузки, возможность автоматизации подачи топлива.

Безопасность использования пеллет.
В отличие от других видов топлива пеллеты не взрывоопасны и не подвержены самовоспламенению при повышении температуры. В процессе прессования не добавляются химические вещества, поэтому не вызывают аллергическую реакцию у людей.

Высокий КПД сгорания пеллет
Cравнимый с КПД сгорания каменного угля.

Если сравнивать древесные пеллеты по теплотворной способности с другими видами топлива, то получается, что за счет высокой плотности и сухости этот показатель сравним с каменным углем – 5 тысяч кВт/час при сжигании одной тонны (в полтора раза выше, чем у обычных дров).

Прочность и истираемость, обеспечивающие невзрывоопасность (нет органической пыли и спор) и очень низкую способность к самовоспламенению (предельная сухость) менее важные показатели, но и они на высоте, завися в первую очередь от качества оборудования и исходного сырья. Прочность и малая гидрофильность пеллет объясняются тем, что в процессе производства на стадии прессования гранул из древесной пыли температура продукта под давлением резко повышается и лигнин плавится, скрепляя гранулу и как бы обволакивая ее пленкой.

Постоянство насыпной плотности и однородность топлива делают его крайне удобным при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах, а также при подаче в зону горения, что чаще всего осуществляется шнековым механизмом в сочетании с вакуум-подсосом.

Государственная политика в области энергоносителей оправданна. Единственно доступная для большинства населения цена за газ будет расти. Но уже сейчас стоимость подключения к этому газу – многим не доступна. Зачастую, в поиске вариантов обогрева своего жилья потребитель вынужден выбирать «из двух зол — меньшее». Но этот выбор вынужденный. Самостоятельность в широком понимании, в том числе и принятии решения о выборе топлива в значительной степени предполагает энергонезависимость, а значит — автономность. Пеллетное отопление даёт уникальную возможность автономного, независимого обогрева там, где вы пожелаете.

Существующая общепринятая классификация древесных пеллет имеет два уровня – «DIN+» и просто «DIN». Древесные гранулы первой категории, так называемого «премиум»-класса должны иметь светло-песочный, светло-жёлтый цвет, предполагает обязательное отсутствие внешних вкраплений — коры, мусора, песка. Древесные пеллеты этой категории при сгорании должны выделять около 4500 кКал/кг. и оставлять золы не более 0,5%.

Ко второй категории «DIN» относятся древесные пеллеты качеством чуть хуже. Зольность от 0,5% до 1,5%, цвет – серый, и калорийность ниже.

Есть и третий, так называемый промышленный тип древесных пеллет, сырьём для которых является всё то, что не годится в первых двух случаях – кора, обзол, древесный мусор и прочие отходы лесопиления с показателями ещё более низкими. Но поскольку этот тип не входит в официальную классификацию, мы рассматривать его не будем.

Считается, что идеальная опилка обязательно должна быть белой. Что, якобы, гарантировать высокую калорийность могут только древесные пеллеты исключительно белого цвета. Что серый оттенок древесной гранулы – верный признак плохого качества сырья и наличия в нём примесей – коры, обзола, древесного мусора и даже песка. Мягко говоря, это не совсем так. Ведь даже самая чистая и белая опилка, пролежав некоторое время (даже в закрытом помещении), окисляется и темнеет. А не имея должного складского запаса сырья невозможно гарантировать бесперебойную работу производственных линий.

Предубеждение к серому оттенку пеллет в основном связано не столько с потенциальной зольностью древесной гранулы, сколько с вероятной возможностью нахождения в ней песка. Дело в том, что кора деревьев, контактируя с ветром, в котором, так или иначе, присутствует песок, постепенно зарастая, задерживает его, и таким образом — накапливает. Далее, после переработки, оказавшись в опилке песок, никуда не деваясь, спрессовывается и оказывается внутри пеллеты. Это крайне нежелательно, так как при высокой температуре горения песок коксуется и накапливается в горелке котла в виде керамической массы, наподобие стекла, что затрудняет эффективную работу всего пеллетного котла и в итоге требует дополнительного профилактического обслуживания.

Но оказывается, что серый оттенок не означает наличие примеси.

  1. Цвет пеллеты формируется не только примесями, но и самой опилкой. Например, дубовая или березовая опилка темнее хвойной, но при этом более калорийная и менее смолистая.
  2. Мы применяем купаж – смешивание сырья от разных поставщиков опилок. В результате опыта эксплуатации пеллетного котельного оборудования, установленного на нашем производстве, мы подобрали оптимальное сочетание сырья, формирующее максимально положительные качества наших древесных пеллет – это высокая калорийность при низкой зольности.
  3. Новое – это хорошо забытое старое. Инновационность нашего подхода заключается во внимательном изучении свойств древесины, как топлива.
  4. Наше производство не использует древесную кору, ветки и т.п., мы используем только подготовленные опилки. Попадая в измельчитель, опилка превращается практически в пыль, что положительно влияет на будущую плотность пеллеты, а под воздействием температуры эта мелко дисперсионная древесная пыль «подгорает» и темнеет, придавая гранулам финальный «подкопчённый» цвет.
  5. Неснижаемый складской запас опилки в нашей компании большой, что необходимо для бесперебойной работы производства, а точнее – для полного удовлетворения спроса всех наших клиентов с учётом низкотемпературных сезонов.

 

 

ldgforestgroup.com

Цены и новости на рынке леса и пиломатериалов

Новости и события

экотопливо в Евросоюзе будет стабильно высоким, об этом говорит конъюнктура и прогнозы, по которым к 2030 году потребление пеллет в еврозоне должно вырасти вдвое. «Это один из главных факторов строительства новых заводов. При этом их…

Павловск,  Алтайский край; холдинг «Алтайлес») . В апреле 2019 г. с конвейера завода вышла первая партия ДВП средней плотности (MDF-плиты) толщиной 16 мм. под брендом «АлтайДекор». Первые плиты в июле 2019 г. были отправлены в…

доля 13% и 10% соответственно. Рынок ДВП как средней, так высокой плотности для внутреннего потребления в России обладает хорошими рыночными перспективами, поскольку плиты ДВП способны заменить другие виды плит в…

составила 35-48 жуков, а максимальная не превысила 120 шт.

Незначительная плотность вредителя установлена в Псковской, Тульской, Владимирской и Ивановской областях, однако при благоприятных для развития вредителя погодных условиях в этих регионах возможно…

древесных топливных гранул. Мощность предприятия превысит 1, 4 млн метрических тонн пеллет в год, биотопливо будет экспортироваться в Великобританию и другие европейские страны. Благодаря реализации проекта планируется создать 90 новых рабочих мест.

Производство пеллет в США по итогам первого квартала 2019 года составил 2, 149 млн тонн, что примерно на 17% больше показателя за аналогичный период прошлого года, сообщает портал EUWID. Объем поставок биотопливных гранул превысил отметку в 2, 1 млн…

Информация

В Беларуси планируют в десять раз увеличить производство пеллет
Производство ДВП выросло на 10%
Растущий рынок плит ДВП

В Беларуси планируют в десять раз увеличить производство пеллет
Производство ДВП выросло на 10%
Растущий рынок плит ДВП

Каталог организаций и предприятий

Производство и продажа оборудования для производства пеллет: пресс-грануляторы, грануляторы, грануляторы с плоской матрицей, мини-грануляторы, сушилки опилок, дробилки древесных отходов, молотковые дробилки, рубительные машины, охладители и просеиватели…

Продажа зерновых, изделий из стали, ферросплавов, упаковки, топливных пеллет

Оптовая продажа пеллет. Древесные топливные гранулы в наличии. Пеллеты 6мм. Пеллеты 8мм…

ООО «Пеллетные системы» производит и реализует топливные гранулы (пеллеты) из стружки хвойных пород древесины. Диаметр пеллет 6 и 8 мм.

Поставки топлива в организации, собственное производство топливных древесных брикетов, пеллет. Доставка в регионы.

( ПНД или полиэтилен высокой плотности HDPE), Полиэтилен высокого давления ( ПВД или полиэтилен низкой плотности LDPE), Линейный полиэтилен низкой плотности LLDPE, Металлоценовый линейный полиэтилен низкой плотности ( mLLDPE), Этиленвинилацетат ЭВА (EVA…

Предложения на покупку и продажу продукции

Flopam AN 905 SH ecokhim название вещества сополимер акриламида и акрилата натрия (полиакриламид) внешний вид: белый порошок ионный характер анионный плотность заряда крайне низкая молекулярн…

Офисная бумага Lomond в полной мере соответствует современным стандартам качества. Бумага имеет высокую степень белизны и светонепроницаемости, беспыльна и антистатична. Эти свойства подтверждены…

Сушильный комплекс предназначен для сушки пиломатериалов одноразовой загрузкой сушильной камеры 100 куб.м. с автоматическим управлением. Что входит в сушильный комплекс СКД -100: 1) Калориферы — из …

Сушильный комплекс предназначен для сушки пиломатериалов одноразовой загрузкой сушильной камеры 70 куб.м. с автоматическим управлением. Теплоносителем является нагретая вода, которая по калориферам, …

ОАО завод Пролетарская свобода продает топливные брикеты в Москве. Наши брикеты: • Имеют высокую теплотворную способность (4250 — 4590 ккал/кг), высокую плотность (~ 1 кг/литр), низкую влажность (7, 4%…

Завод «Пролетарская свобода» (г.Ярославль) реализует на постоянной основе топливные брикеты RUF. Наши брикеты: • Имеют высокую теплотворную способность (4250 — 4590 ккал/кг), высокую плотность (~ 1 к…

ГОСТы, ТУ, стандарты

…точности по ГОСТ 26645.Отклонения от расчетных значений масс изделий, установленных в стандартах на конструкции, и размеры этих изделий (при подсчете которых плотность чугуна принята равной 7, 1 г/см3) должны соответствовать 11 т классу точности.

Аннотация (область применения) — Настоящий стандарт распространяется на нефтяные масла и устанавливает метод определения натровой пробы по оптической плотности. Сущность метода заключается в воздействии раствора едкого натра на масло при подогреве…

…образования в солянокислой среде фосфорномолибденовой гетерополикислоты, последующем восстановлении ее двухвалентным железом в присутствии гидроксиламина до комплексного соединения, окрашенного в синий цвет, и измерении его оптической плотности.

Стандарт не распространяется на никелевый порошок, получаемый восстановлением никелевых соединений. Ключевые слова — порошок никелевый;марки;химический состав;насыпная плотность;безопасность;методы контроля;транспортирование;хранение.

Аннотация (область применения) — Настоящий стандарт устанавливает методы определения плотности, содержания масла и пористости порошковых изделий, изготавливаемых методами порошковой металлургии.

Заглавие на русском языке — Порошки металлические. Определение насыпной плотности.

www.lesonline.ru