Фасад любого здания является его визитной карточкой, которая с первых секунд позволяет определить, нравится ли вам этот загородный дом или нет, вызывает ли у вас доверие то или иное учреждение и т.д. На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает очень много вариантов материалов для отделки фасадов. Та или иная отделка позволяет подчеркнуть индивидуальность строения и его хозяина, обеспечить тепло- и звукоизоляцию, защитить здание от воздействия различных неблагоприятных факторов окружающей среды. Очень важным критерием является и долговечность, практичность и приемлемая стоимость выбранного материала. Отсутствием явных недостатков и отменными техническими характеристиками обладают фиброцементные плиты для наружной отделки дома. В этой статье мы дадим советы по их выбору и самостоятельному монтажу, расскажем о достоинствах материала и свойствах.

Понятие «фиброцементная панель»

Не даром говорится, что все гениальное – просто. Существует множество способов облагородить фасад любого здания, начиная от самого ходового метода — облицовки декоративным кирпичом, и заканчивая отделкой обыкновенным сайдингом. Однако почти все материалы имеют недостатки, которые заставляют практичных людей искать все новые варианты наружной отделки. Одним из определяющих факторов всегда остается конечная стоимость облицовочных работ, которая обязательно должна включать и работу строительной бригады, и доставку стройматериалов. И в данном случае отделка дома фиброцементными плитами является более выгодной и доступной по стоимости, нежели облицовка кирпичом. И подтверждением тому являются многочисленные отзывы потребителей. Можно отметить, что выбирая такие плиты для наружной отделки, вы получаете:

• Облицовку, которая не контактирует с наружной поверхностью стены. А это значит, что отслаиваться, отклеиваться или осыпаться просто не от чего;
• Прочную отделку, которая при этом сохраняет гибкость и не растрескивается;
• Простой монтаж благодаря форме выпуска в виде готовых листов.

Фиброцементная панель представляет собой не что иное, как панель из самого обычного бетона. Однако в процентном соотношении доля бетона в составе равна 90% от общей массы. Остальные 10% — это различные минеральные добавки и натуральное целлюлозное волокно. Именно эти, казалось бы, незначительные 10% позволили создать облицовочный материал с очень широкой сферой применения и высокими техническими характеристиками. Мы написали, что минеральные добавки могут быть разными, и это действительно так. Все зависит от производителя. У каждого свой фирменный «рецепт» лучшего, по их мнению, состава. Это может быть мелкозернистый речной песок, к примеру. Добавки необходимы для придания материалу внутренней вязкости после завершения процесса полной кристаллизации. Таким образом плиты будут очень прочными снаружи, но пластичными внутри, и не будут подвержены растрескиванию при резких перепадах температур. Но волокно присутствует в обязательном порядке. В данном случае также сам производитель определяет, использовать натуральное целлюлозное волокно или синтетическое полимерное.
Интересный факт – фиброцемент был впервые получен в Австрии в конце ХIХ века методом долгих проб и ошибок. Можно сказать, что это была вынужденная мера. Так как на то время строительство крайне нуждалось в материале, который был бы огнеупорным и более легким. 7 лет экспериментов позволили получить универсальный материал. Но на то время в цемент добавляли волокна асбеста, от чего со временем пришлось отказаться, так как некоторые ученые утверждали о вреде подобных добавок для здоровья человека. Прежде, чем была найдена достойная замена этому компоненту, специалисты перепробовали более 200 видов различных волокон в качестве добавки. Наилучшим вариантом оказалось то самое целлюлозное волокно, которое выполняет функцию армирования, придает жесткость на изгиб и значительно сокращает линейное расширение материала. Также можно использовать арамидные или базальтовые волокна. В России производство фиброцемента на основе асбеста началось еще в 1908 году в городе Брянск.

Технические характеристики

Состав, а также технические характеристики фиброцементных плит должны соответствовать ГОСТ 8747-88.

• Плотность материала составляет не менее 1,5 кг/см3;
• Морозостойкость обеспечивает не менее 100 циклов, а это составляет 40-50 лет эксплуатации;
• Коэффициент водопоглощения составляет не более 20% от общей массы плиты;
• Рабочий температурный режим довольно широкий – от +80°С до -120°С;
• Коэффициент растяжения плиты составляет не более 1,5 мм/м, что говорит о том, что материал практически не имеет усадки;
• Модуль упругости имеет значение 12000 Н/мм2;
• Прочность на изгиб в продольном направлении составляет не менее 24 МПа. К сведению – прочность на изгиб волнистого шифера, который, несмотря на наличие на строительном рынке множества более современных кровельных материалов, до сих пор остается востребованным, составляет 16 МПа. Таким образом плиты могут выдерживать значительно большие ветровые нагрузки, а также являются менее уязвимы к механическим точеным ударам средней интенсивности. В поперечном направлении – не менее 20 МПа;
• Ударная вязкость материала составляет не менее 20 кДж/м2;
• Средний допустимый вес 1 м2 фиброцементной плиты лежит в диапазоне от 16 до 24 кг.

Размерный ряд панелей также во многом зависит от производителя. Если речь идет о японских плитах, то по своим размерам они больше похожи на сайдинг, однако это не одно и то же, не путайте. Их длина составляет 3030 мм или 1820 мм при относительно малой ширине – 445 мм. Толщина их может быть от 12 до 18 мм. Отечественные и некоторые европейские производители предлагают намного больше вариантов, что позволяет подобрать максимально удобный размер в зависимости от ширины и высоты наружных стен, тем самым делая расход материала более экономичным. А это непременно влечет за собой и общую экономию средств. Стандартные размеры плит будут следующими:

• 770×1200 мм;
• 306×1590 мм;
• 455×1593 мм;
• 1190×1560 мм;
• 1220×2440 мм;
• 190×3600 мм;
• 1200×1500 мм;
• 1220×2520 мм;
• 1220×3050 мм;
• 3000×1500 мм;
• 3600×1500 мм.

Из размерного ряда также видно, что плитами можно облицевать, к примеру, только цоколь, или другие небольшие по высоте участки фасада. Что касается толщины – отечественные производители предлагают диапазон от 6 до 16 мм.

Помимо этого, плиты могут отличаться и по форме стыковочной кромки, которая подбирается в зависимости от предполагаемого способа монтажа. К примеру, если плиты будут крепиться на специальные пластины-кляймеры, то их длинные стороны будут иметь характерные выступы. Именно благодаря такой форме обеспечивается максимально плотное прилегание панелей к каркасу.

Достоинства и недостатки использования

После того, как мы ознакомились с составом фиброцементных плит и их техническими характеристиками, можно выделить явные преимущества их использования:

• Сейчас, когда все более востребованными становятся строительные и отделочные материалы, которые не представляют опасности для здоровья человека и окружающей среды, выбор плит из фиброцемента для отделки своего жилища, является подходящим вариантом. Ведь в их составе присутствуют только экологически чистые материалы без примесей различных связующих;
• Не меньшую роль играет эстетическая составляющая. Отделка в современном стиле типа хай-тек понемногу завоевывает симпатию многих владельцев частных или коммерческих зданий. С помощью панелей, цветовая гамма которых очень разнообразна, можно подобрать оптимальный вариант оттенка и фактуры под любой стиль экстерьера;
• Практичные потребители оценят срок службы подобной отделки, который составляет более 50 лет;
• Облицовка получается морозостойкой;
• Большинство производителей выпускают плиты класса Г1, что расшифровывается как «слабогорючий материал». То есть тот, который не горит при отсутствии прямого источника огня и не самовоспламеняется;
• Повышенная влагостойкость;
• Обеспечение дополнительной тепло- и шумоизоляции как снаружи, так и внутри здания;
• Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
• Возможность выполнить монтаж самостоятельно;
• Поверхность материала является самоочищающейся. Этого удалось добиться благодаря особому составу, которым покрывается лицевая сторона панелей. Он оказывает разрушительное воздействие на частички грязи, которые расщепляются и довольно просто смываются под дождевой водой;
• Исходя из вышесказанного понятно, что и уход за подобной отделкой максимально простой и быстрый;
• Также на поверхности плит не образуется коррозия, грибок или плесень;
• Фиброцементные плиты не подвержены гниению;
• И, наконец, благодаря невысокой себестоимости производства, конечная стоимость фиброцементных плит находится на доступном уровне.

К недостаткам можно отнести:

• Довольно высокий коэффициент водопоглощения. При впитывании влаги материалом может происходить его незначительная деформация. Но на показателях прочности это не отражается;
• Некоторые особо избирательные потребители отмечают то, что обычная кирпичная кладка по внешнему виду заметно отличается от рисунка поверхности плиты «под кирпич». Однако это довольно спорный момент ведь предпочтения у всех разные. К тому же, необходимо делать скидки, учитывая разницу в стоимости этих двух отделочных материалов.

К слову, стоимость фиброцементной плиты конечно же зависит от ее размера, толщины и производителя. Средняя стоимость плиты лежит в диапазоне от 850 до 1400 руб/м2. Например, японские производители предлагают свою продукцию по средней цене 1600 руб/м2. Бельгийские производители установили стоимость на фиброцементный сайдинг уровне 900-1800 руб/м2, на плиты – от 2500 руб/м2. Отечественные фирмы предлагают свою продукцию, не менее достойную по качеству чем японскую, по цене от 800 руб/м2.

Технология производства

Для того чтобы добиться высокой прочности фиброцемента, при производстве используют автоклавы, а также прессование паром при высоких температурах и давлении.

• Первым этапом является изготовление фиброцементной смеси в экструдере;
• Готовый состав равномерно распределяют в формы, раскатывают для придания необходимой толщины и поддают прессованию под давлением около 650 Н/см3. Только представьте, насколько плотной будет структура после воздействия подобной силы;
• После прессования плиты должны пройти процесс предварительного отвердевания. Это занимает от 6 до 8 часов;
• После чего, для ускорения процесса окончательного отвердевания и придания материалу всех выше перечисленных технических характеристик, плиты отправляются в автоклавы. Там, под воздействием пара, температура и давление которого достигают 175°С и 10 атм соответственно, завершается процесс производства;
• В итоге, мы имеет материал, который не имеет ограничений в применении ни в зависимости от температурного режима различных регионов, ни от архитектурной принадлежности здания.

Кстати последнее условие обеспечивает финишный этап производства, а именно окрашивание и лакирование поверхности.

• Поверхность плит может имитировать самые разные текстуры – натуральное дерево, кирпич, природный камень. Это достигается путем прессования фиброцемента в формы с соответствующим рельефом;
• Она может быть как абсолютно гладкой, так и текстурированной;
• Для придания реалистичности панели окрашиваются в максимально близкий, для выбранной текстуры, оттенок;
• Помимо краски, на поверхность также наносится слой лака. Который защищает материал от выгорания при длительном воздействии ультрафиолета;
• Плиты могут уходить с завода и не окрашенными. Все определяется пожеланиями заказчика. В таком случае придание фасаду желаемого цвета должно производиться после завершения монтажа панелей.

Область применения и виды плит

Мы упоминали, что толщина панелей лежит в диапазоне от 6 до 16 мм. В зависимости от этого показателя меняется и область применения плит:

• Минимальная толщина свидетельствует о значительно меньшем весе плиты и о том, что стоимость ее будет ниже, чем более толстых плит. Однако с уменьшением толщины, снижается и прочность материала. Поэтому 6-ти миллиметровые панели используется для облицовки тех поверхностей, на которые приходятся минимальные ветровые нагрузки и которые максимально защищены с некоторых сторон. Например, для наружной отделки лоджии, это будет оптимальный вариант. А вообще такую толщину применяют для отделки внутри зданий;
• Толщина 8 мм является стандартной и общепринятой. При таком значении обеспечиваются оптимальные параметры прочности при допустимом весе;
• Панели толщиной 10 мм целесообразно применять в случаях, когда необходимо обеспечить более высокую степень устойчивость к различным физическим нагрузкам. Обратите внимание – именно физическим, то есть речь идет о непосредственном контакте. Такими панелями облицовывают первые этажи общественных зданий различного предназначения в оживленных местах, где наблюдается большое скопление пешеходов. Поэтому, если стоит задача облицевать жилой дом, который имеет ограждение территории, разумнее обойтись плитами стандартной толщины 8 мм, тем самым сэкономив некоторое количество средств;
• Плиты толщиной 12, 14, 16 мм применяются для монтажа по системе скрытых креплений там, где нужны особо прочные фасады. Подобная толщина обеспечивает не только повышенную прочность и устойчивость, но и высокую шумо- и теплоизоляцию.

Также фиброцементные панели широко применяются для облицовки следующих элементов:

• Внутренних стен зданий различного назначения;
• Наружной облицовке зданий большой этажности, так как панели легко выдерживают воздействие высоких температур и порывы сильного ветра;
• Для наружной отделки деревянных домов;
• Для реконструкции старых зданий, которые после отделки преображаются до неузнаваемости;
• Из фиброцементных панель можно возвести межкомнатную перегородку, и вы получите уже готовый элемент планировки, который нет необходимости поддавать дальнейшей отделке;
• Для облицовки помещений с повышенной влажностью – санузлов, душевых, бань, саун, бассейнов;
• Для отделки печей и каминов;
• И даже для изготовления подоконников.

Как правильно хранить и чем резать плиты

Не всегда процесс монтажа происходит сразу же после доставки необходимого материала на объект. Причин тому может быть масса и самых разных, начиная с неблагоприятной погоды, и заканчивая тем фактом, что вы закупили материалы, пока цена была выгодной, или еще приятнее – акционной. В любом случае одной из главных задач становится обеспечение правильного режима хранения. Это необходимо не только для того, чтобы не произошло никаких повреждений материала, но и чтобы он не потерял свою геометрию и плоскостность. Иначе в дальнейшем могут возникнуть проблемы в виде плохой стыковки панелей между собой или «волнистого» фасада. Хранить фиброцементные панели необходимо следующим образом:

• В любом случае на строительную площадку материал отгружают на специальных паллетах, да еще и уложенным таким образом, что лицевая сторона смотрит вверх. Такой порядок вещей необходимо строго сохранять на протяжении всего времени. Даже после того, как вы возьмете панели в работу, начнете их резать по необходимости, складывайте панели лицевой стороной вверх;
• Если процесс разгрузки происходил вручную, то паллеты наверняка отсутствовали. В таком случае в качестве основания, нужно соорудить самодельный каркас из деревянных брусьев обязательно одинаковой высоты. Располагать их нужно с шагом не более 40 см;
• Если плиты будут храниться вне какого-либо помещения, их обязательно необходимо накрыть брезентом или толстой пленкой, чтобы они не загрязнились и не мокли под дождем или снегом.

Порезать плиту на фрагменты нужного размера можно двумя способами:

• С помощью обычной болгарки или циркулярной плиты. В данном случае панель должна лежать лицевой стороной вверх на ровном, прочном основании. Чтобы избежать кривого пила или отклонения от размеров, плиту обязательно нужно зафиксировать на основании, чтобы она не смещалась при оказании усилия от режущего инструмента;
• Распиловку также можно произвести и с помощью обыкновенного лобзика. Ведь недаром его называют универсальным инструментом. В этом случае плиту укладывают лицевой стороной вниз. Пильное полотно должно быть изготовлено из твердосплавного материала. Если ваш лобзик имеет функцию маятника, ее рекомендовано обязательно включить. Обеспечить неподвижность плиты во время порезки также необходимо.

Технология самостоятельного монтажа и обустройства вентилируемого фасада

Навесной вентилируемый фасад представляет собой систему из алюминиевого, нержавеющего или оцинкованного профиля, на который крепятся отделочные материалы. Таким образом между наружной стеной здания и слоем отделки может беспрепятственно циркулировать воздух. Это позволяет избежать образования и скопления конденсата и отводит излишки влаги. Для дополнительного утепления здания, между стеной и облицовкой можно прокладывать минераловатный утеплитель. Но обратите внимание, что для утепления цоколя, лучше использовать пенополистирольные плиты, которые не пропускают и не впитывают влагу. У навесных фасадов есть несколько значимых преимуществ:

• Они позволяют сохранять максимальное количество тепла внутри помещения, тем самым сокращая расходы на отопительные мероприятия;
• Помимо обеспечения естественной вентиляции, есть возможность одновременно провести выравнивание стен благодаря независимой системе металлических профилей. Принцип очень похож на процесс монтажа гипсокартона на алюминиевые профили. Это ведет к существенной экономии на других отделочных материалах;
• В некоторых случаях удается значительно облегчить как вес всего сооружения, так общий вес отделки благодаря использованию каркаса в сочетании с фиброцементными плитами.

Но будьте внимательны и здраво оценивайте состояние фундамента и перекрытий здания, на которое планируется навесить вентилируемый фасад. Перед обустройством каркаса нужно:

• Учитывать вес плиты, который зависит от ее толщины и размера. Этот показатель будет определять, из какого материала можно монтировать каркас. То есть будут это алюминиевые или стальные профили. Некоторые утверждают, что каркас, как обрешетку, можно монтировать и из деревянных брусьев, особенно если используются плиты толщиной 6 мм. Но не забывайте, что дерево подвержено гниению, а плиты нет. Поэтому не исключена ситуация, когда каркас просто прогниет, а плиты будут как новые. Соответственно нужно будет выполнить полный демонтаж облицовки и возвести новую обрешетку;
• Провести анализ состояния наружных стен. Если в них имеются трещины и прочие дефекты, их обязательно необходимо устранить. Иначе в этом место фрагмент стены может просто выпасть под весом каркаса и испортить облицовку;
• Снять все подоконники, трубы, отливы;
• Выбирайте качественные крепежные кронштейны и не скупитесь на их количество;
• Также рассчитывайте необходимое количество профилей из расчета того, что максимальное расстояние между ними по горизонтали не должно превышать 60 см, а по вертикали – 10 см.

Что касается самого процесса:

• Перед тем, как приступать к монтажу каркаса, нужно определить степень кривизны стен. Сделать это подручными методами вряд ли получиться, поэтому советуют сделать геодезическую съемку. Согласно данным делается разметка наивысших и наинизших точек. Исходя из этого, необходимо выполнить монтаж маяков таким образом, чтобы по максимуму нивелировать неровности;
• Между маяками укладывается, и крепиться утеплительный материал. Толщина его не должна превышать 10-15 мм;
• А общее расстояние от наружной стены до облицовочного материала не должен превышать 50 мм;
• Поверх утеплителя крепится паропроницаемая мембрана;
• После этого на специальные кронштейны крепятся П-образные профили по вертикали и Г-образные по горизонтали;
• В качестве промежуточных используют Z-образные профили;
• Для облицовки мест вокруг оконных и дверных проемов каркас придется обустроить таким образом, чтобы он обрамлял проем со всех сторон;
• После можно приступать к крепежу самих плит. Фиксируются они с помощью саморезов. При этом шляпка должна утопать на небольшую глубину, чтобы потом была возможность скрыть их специальной затирочной пастой, которая подбирается по цвету к плитам непосредственно в момент закупки материала;
• Чтобы сохранить ровность стыков, на торцы плит крепятся разделительные планки, после чего места стыков заполняются герметиком;
• Для оформления углов применяются готовые фиброцементные или металлические уголки.

Краткий обзор производителей

Все плиты от нижеперечисленных производителей имеют достойные характеристики и качество исполнения. Отличие заключается в стране происхождения изделия.

• Среди российских производителей хорошо зарекомендовала себя компании ООО «Лато», которая выпускает фиброцементные плиты под брендом «Латонит». Компания сотрудничает с европейскими производителями, благодаря чему постоянно совершенствует свои технологии и расширяет ассортимент;
• Еще один отечественный завод «ЛТМ» выпускает плиты высокого качества под названием «Flamma». Это огнестойкая продукция, которая используется преимущественно для облицовки печей, каминов, для внутренней отделки стен в банях и саунах;
• Известный многим российский производитель «Кронспан» специализируется именно на производстве фасадных отделочных материалов. Такая узкая направленность позволила достичь высокого качества выпускаемых фиброцементных плит;
• Еще одним производителем материалов для отделки фасадов является отечественная компании «Роспан». Их продукция довольно разнообразна, но полностью соотвествует заявленным характеристикам;
• Родиной плит считается Япония, поэтому производитель из этой страны под названием «Nichiha» занимает одну из лидирующих позиций на рынке продаж. Продукция отличается более высокой стоимостью и отменным качеством;
• Делит позицию лидера вторая японская компания, которая выпускает фиброцементные плиты под брендом «Kmew». Выпуск продукции продолжается уже более 40 лет. За это время все технологии были доведены до совершенства, качество продукции является соответствующим;
• На протяжении 15 лет датский холдинг «Cembrit» выпускает различные строительные материалы, в том числе и фиброцементные плиты. На производстве действует ужесточенный контроль качества, что гарантирует высокое качество всего ассортимента товаров;
• На выпуске плит именно для наружной облицовки фасадов специализируется компания из Финляндии. Их товар можно найти под названием «Минерит». Плиты обладают отменными шумоизоляционными качествами и доступной стоимостью.

Фиброцементная плита для фасада: особенности материала, преимущества и монтаж

Содержание статьи

Данный вид сырья не содержит асбеста, смол, формальдегидов и других токсичных соединений, опасных для здоровья и окружающей среды, благодаря чему панели получили широкое применение в современном строительстве. В частности, фиброцементные плиты применяют при обустройстве вентфасадов в объектах капитального строительства и каркасных постройках.

Структура фиброцементных плит

Данный листовой материал может использоваться в качестве декоративного покрытия при проведении фасадных работ и внутренней отделке помещений. Основным компонентом смеси, из которой формируют фиброцементные плиты для фасадов, является цемент. Также в составе присутствуют минеральные наполнители и целлюлоза. При изготовлении панелей смесь прессуют, чтобы получить листы нужного размера, а затем подвергают готовые изделия высокотемпературному воздействию. Благодаря этому достигается однородность структуры, высокая прочность и гибкость.

Структура панели является многослойной и выключает следующие компоненты:

• лист из фиброцемента;
• влагозащитный слой;
• декоративное покрытие.

Размеры фиброцементных плит составляют довольно широкую линейку. На рынке представлены панели длиной от 120 до 360 см при ширине от 44.5 до 150 см. Толщина фиброцементных плит для фасадов варьируется от 4 мм до 1.8 см. Благодаря многообразию типоразмеров можно подобрать вариант для отделки здания любой конфигурации.

Отличия от других видов облицовки

Популярность фиброцементных плит для отделки фасадов очень высока, что обусловлено рядом конкурентных преимуществ материала:

• Благодаря устойчивости к атмосферным нагрузкам покрытие надолго сохранит свои первоначальные эксплуатационные свойства. При соблюдении технологии установки срок службы фиброцементных облицовочных плит составляет около 50 лет. В этом отношении материал может конкурировать с целым рядом дорогостоящих покрытий, включая керамогранит, фасадную плитку и др.
• За счет огнестойкости фиброцементные облицовочные плиты улучшают уровень противопожарной безопасности объекта.
• Материал обладает малой теплопроводностью и оптимально подходит для использования в условиях нашей климатической зоны, помогая уменьшить расходы на отопление.
• Фиброцементная плита для обустройства фасада улучшает показатели звукоизоляции объекта.
• Структура материала является воздухопроницаемой, поэтому сохраняется здоровый микроклимат внутри помещения.
• Покрытие из фиброцементных плит является удобным в использовании. Материал отличается достаточной прочностью и относится к категории антивандальных. Это позволяет избежать повреждений вследствие механических нагрузок и действий злоумышленников.

Фиброцементные плиты для облицовки фасадов чаще всего применяются при строительстве объектов социальной инфраструктуры, включая вокзалы, торговые центры, спортивные сооружения. При возведении либо реконструкции многоэтажных и частных домов материал также нашел широкое применение. Фиброцементные огнеупорные плиты также можно использовать для облицовки бань и саун, отделки каминов.

Материал обладает выраженными декоративными свойствами и хорошо сочетается с другими покрытиями. Фиброцементные плиты для отделки фасадов пользуются популярностью у дизайнеров и их заказчиков. Благодаря возможности комбинирования с другими видами покрытий можно создать оригинальное решение по оформлению зданий и сооружений.

Гибкость – еще одно очень важное преимущество плит. Их можно применять для облицовки ровных и криволинейных поверхностей, сооружений сложной геометрической формы. Материал привлекает внимание широкой цветовой палитрой и разнообразием текстур.

Преимущества покрытия

В своих отзывах о фиброцементных плитах клиенты отмечают следующие преимущества материала:

• прочность и гибкость;
• огнестойкость;
• устойчивость к низким температурам и ультрафиолету;
• безопасность для людей и природы;
• хорошие шумо- и теплоизоляционные показатели.

Покрытие из фиброцементных облицовочных плит всегда выглядит эстетично, так как материал является грязеустойчивым. Кроме того, отделка не разрушается вследствие коррозии или гниения.

Установка фиброцементных отделочных плит

Технология монтажа данного покрытия не отличается от установки других плитных материалов. В первую очередь необходимо обустроить обрешетку, к которой в дальнейшем будут крепиться фиброцементные плиты для облицовки фасадов. Для создания обрешетки на поверхность стены при помощи дюбелей крепят кронштейны из металла с паронитовой прокладкой. Расстояние между вертикальными элементами обрешетки должно равняться ширине фиброцементной плиты для фасада и не превышать 60 см. Далее к металлическим кронштейнам монтируют горизонтальные профили, которые крепят при помощи саморезов или заклепок.

После создания обрешетки приступают к обустройству изоляции. Материал плотно укладывают и фиксируют при помощи дюбелей. Основные и промежуточные вертикальные стойки при монтаже фиброцементных отделочных плит устанавливают на горизонтальные элементы с шагом, который зависит от выбранных вами размеров панелей.

Данные изделия могут выпускаться с пазами или без них и существенно отличаться по толщине. Эти факторы напрямую определяют способ установки покрытия. При монтаже толстой фиброцементной плиты для фасада с пазами применяют кляймеры. Панели минимальной толщины монтируют к вертикальным профилям каркаса с уплотнительной лентой при помощи цветных саморезов с шагом не более 40 см по вертикали. Чтобы прикрепить фиброцементную плиту для облицовки фасада к металлокаркасу, в ней просверливают отверстие на расстоянии не менее 5 см до края.

При монтаже покрытия необходимо придерживаться ряда правил. Технологические зазоры между двумя фиброцементными облицовочными плитами для фасадов не должны быть больше 2 миллиметров. При использовании декоративного фасадного отлива промежуток между панелями можно увеличить до сантиметра. При использовании углового декоративного профиля промежуток от него до края панели составляет 2 миллиметра.

По завершению монтажа фиброцементных плит для облицовки фасадов получается многослойная конструкция, состоящая из следующих элементов:

• панель;
• теплоизоляция;
• металлические кронштейны;
• горизонтальный профиль;
• вертикальные элементы обрешетки;
• уплотнитель;
• горизонтальный профиль;
• поверхность несущей стены.

Фиброцементная плита для отделки фасада и ее разновидности

Материал выпускается с разными цветными покрытиями, рисунок которых повторяет кирпич, природный камень и другие популярные стройматериалы. С наружной стороны панели расположен защитный слой на основе полиуретана и акрила. Благодаря комбинации полимерных материалов удается добиться желаемой прочности и долговечности облицовки, обеспечить простоту монтажа.

Особой популярностью пользуются фиброцементные плиты для обустройства фасадов с декоративным покрытием под натуральный камень. Панели состоят из нескольких слоев. В качестве основы используется лист фиброцемента, который снаружи покрывают гранулятом из натурального камня, смешанного с эпоксидной смолой. С внутренней стороны панели располагается слой пароизоляции. По завершению монтажа фиброцементных облицовочных плит с каменной крошкой образуется покрытие, которое сложно отличить от натурального.

Требования к точности изготовления и физико-механическим показателям фиброцементных плит EQUITONE [tectiva].

Приложение к ТС №3908-13, 25.02.2013

Фиброцементные фасадные плиты – доступная цена и практичность

Данные изделия характеризуются простой и удобством в монтаже. Применение фиброцементных облицовочных плит рекомендуется в тех случаях, когда требуется по максимуму сократить сроки отделочных работ.

Материал отличается повышенной практичностью. Фиброцементная плита для облицовки фасада снабжена полимерным защитным слоем. Покрытие не выгорает под солнцем и не нуждается в специальном уходе. Чтобы очистить фиброцементную плиту для облицовки фасада от загрязнений, достаточно обычной воды из шланга. Материал можно использовать для отделочных работ в любых климатических условиях. Поскольку фиброцементная плита для отделки фасада обладает достаточным уровнем прочности и влагостойкости, материал можно применять при облицовке цоколей.

Задать вопрос

Оставьте свой вопрос и мы свяжемся с вами

Читайте также про отделочные материалы для фасадов

Фиброцементные панели для наружной отделки дома

Фасадная отделка – это не только своего рода «лицо» любого дома, но также защита стен от низких температур, влажности и прочих негативных факторов. Именно по этой причине к выбору отделочного материала следует подходить с максимальной ответственностью. Если вы не желаете переплачивать, но при этом хотите получить привлекательное и надежное покрытие, тогда рекомендуем обратить внимание на фиброцементные панели для наружной отделки дома. Итак, сегодня мы расскажем, что данный материал собой представляет, каковы его разновидности и особенности производства, также приведем пошаговую инструкцию по работе с такими панелями. Но обо всем по порядку.

Содержание статьи:

Цена на материал

Чтобы траты на отделку фасада были разумными, необходимо приобрести качественные фиброцементные панели для внутренней отделки дома по не слишком высокой цене. Перед покупкой конкретной марки панелей необходимо ознакомиться с продукцией разных производителей – как российских, так и зарубежных. К слову, отличный ориентир – это официальный сайт компании. Ознакомимся со среднерыночными ценами на панели от некоторых крупных производителей.

Таблица. Примерные цены на фасадные панели из фиброцемента.

Что собой представляют фиброцементные панели? Разбираемся с характеристиками, плюсами и минусами

Начнем с того, что подобные панели являются искусственным отделочным материалом (то есть, не натурального происхождения), который производится в форме сайдинга либо плит. Что же касается состава, то около 90 процентов в нем занимает цемент, а еще порядка 10 – это фибры (волокна целлюлозы/синтетики) и различные минеральные добавки. Именно благодаря фибре, выполняющей функцию армирующего компонента, готовые панели получаются крайне прочными на изгиб. Наружный слой изделия – это атмосферостойкое покрытие, которое имитирует кладку камня/кирпича. Помимо того, при изготовлении панелей используются гидрофобизаторы – компоненты, благодаря которым покрытие защищается от влаги и «дышит», выводя наружу воду, не отсыревает.

Обратите внимание! Фасадное фиброцементное покрытие разработали в ХХ веке в качестве альтернативы обычной штукатурке. Панели должны быть получиться предельно простыми в установке/изготовлении и при этом значительно превосходить штукатурку по всем пунктам.

А теперь ознакомимся с основными достоинствами описываемого в статье стройматериала.

1. Небольшой вес. Сайдинг-панели и плиты, произведенные из фиброцемента, весят очень мало. Благодаря этому, транспортировка и установка материала заметно упрощаются. К тому же суммарный вес фасадной отделки также уменьшается, а вместе с тем уменьшается и нагрузка на несущие стены строения.
2. Универсальность. Материал производится вы десятка вариантов, может иметь разный внешний вид, габариты. Еще он имитирует различные природные материалы, а потому подойдет не только для частного дома, но и, скажем, для офисного здания в городе.
3. Устойчивость к возгоранию. Да, материал не горит, а потому станет надежной преградой для пламени.



4. Установку можно выполнять при минусовой температуре. О традиционной штукатурке этого сказать нельзя.
5. Длительный эксплуатационный срок. Благодаря всем перечисленным свойствам, панели служат до 50-ти лет (конкретный срок зависит от изготовителя и условий). Для столь недорогого материала это очень даже неплохо.
6. Простота установки. Работать с панелями достаточно просто, для самостоятельного монтажа потребуется минимум инструментов и хорошая пошаговая инструкция.



7. Экологичность. Панели не имеют в своем составе ничего, что может навредить человеку. А потому при работе можно не бояться вредных испарений и прочих отрицательных воздействий.
8. Отличные звуко- и теплоизоляционные показатели. В особенности, если сочетать фиброцементные панели для наружной отделки дома с утеплителем.
9. Устойчивость к низким температурам. Материал выдерживает большое кол-во заморозок и разморозок, не теряя при этом своих прочностных характеристик. Следовательно, это подходящий вариант для самых холодных регионов.

Обратите внимание! Не обошлось в данном случае и без одного спорного момента. Таковым в отношении панелей из фиброцемента является тот факт, что владельцы частных домов (да и сами профессиональные строители) говорят, что данный материал едва ли считается самыми привлекательным, а потому уступает как штукатурке, так и естественному камню.

А сейчас ознакомимся с основными техническими параметрами описываемого в статье материала. Для удобства посетителей сайта все сведения представлены в виде небольшой таблицы.

Таблица. Характеристики фасадных панелей из фиброцемента.

При выборе этих панелей необходимо в обязательном порядке обращать внимание на то, чтобы они соответствовали DIN EN 12467, а также ГОСТу 8747-88.

Какие бывают панели из фиброцемента? Обзор разновидностей и основных изготовителей

Если принимать во внимание внешний вид панелей, то условно их можно разделить на следующие разновидности.

1. Имитация каменной кладки (панели). Существует множество вариантов данного материала, отличающихся друг от друга формой и габаритами «камней», детализацией, цветом, особенностями текстуры.
2. Имитация кирпича. Вполне очевидно, что в большинстве случаев такие панели производятся желтыми/красными, однако могут быть и иные варианты.



3. Сайдинг-панели – имитация покрашенного дерева.
4. Панели, наружная поверхность которых выполнена из каменной крошки. Могут иметь различные цвета, размеры фракций, иногда встречаются с вкраплениями иных цветов.



5. Панели, имеющие однотонный цвет и «штукатурную» текстуру.
6. Панели с аналогичным окрасом, но поверхность в данном случае гладкая. Как правило, применяются в офисных и многоэтажных жилых зданиях, а не в частных домах.

Обратите внимание! Некоторые компании производят описываемые в статье панели неокрашенными – здесь покраску должен выполнить уже покупатель. В принципе, это позволяет выбрать тот цвет отделочного материала, который нельзя найти в каталоге готовой продукции. Вместе с тем, вам потребуется затратить время/силы на покраску. Зато стоят такие панели примерно на 20 процентов дешевле, если сравнивать с уже готовой продукцией.

Видео – Особенности фиброцементного сайдинга

Что же касается долговечности фиброцементных панелей, то она во многом зависит от конкретного производителя и оборудования, используется в производственном процессе. Еще немаловажную роль играет соблюдение изготовителем всех технологических этапов. На данный момент производителей, занимающих лидирующие позиции, всего несколько (по крайней мере, на строительном рынке СНГ). Рассмотрим их более детально.

Таблица. Обзор популярных изготовителей панелей из фиброцемента.

Наименование, лого	Краткое описание
1. KMEW	Компания из Японии, одной из первых начавшая серийное производство описываемого отделочного материала. Имеет огромный опыт, а потому технология производства (равно как и качество готовой продукции) находится на высочайшем уровне.
2. EQUITONE	Изготавливает преимущественно панели, крепящиеся посредством заклепок. Их обычно используют при облицовке офисных/общественных зданий.
3. NICHIHA	Очередная компания из Японии, огромное внимание уделяет именно качеству наполнителей и цемента.
4. Cembrit	Производитель из Дании, славится высоким качеством панелей из фиброцемента, не уступающим аналогам из Японии.
5. LATONIT	Достаточно «юная» российская компания, наращивающая темпы производства и расширяющая свой ассортимент. В производстве применяется качественное европейское оборудование.
6. «Краспан»	Распространенная продукция, которую можно приобрести во многих городах постсоветского пространства.
7. «Минерит»	Компания из Финляндии, выпускающая относительно недорогие фиброцементные панели, которые характеризуются стойкостью к температурным перепадам и высоким качеством исполнения.
8. «Роспан»	Продукция данного бренда отличается высоким качеством и огромным ассортиментом, полностью соответствует всем требованиям и стандартам.

Резка, хранение и сверление панелей из фиброцемента – о чем следует знать?

До того как приступать непосредственно к отделке фасада, ознакомиться с тем, как должны резаться, сверлиться и храниться панели из фиброцемента для осуществления наружной отделки дома. Первый пункт – это резка, которая может потребоваться во время работы с откосами, углами, а также пространством под кровлей.

Первый шаг. Для начала необходимо разметить линию резки изделия. Для этого саму панель необходимо уложить на ровную и чистую поверхности вниз «лицом». Под нее желательно уложить какой-либо мягкий материал, дабы предотвратить возникновение царапин.

Второй шаг. После этого необходимо подготовить режущий инструмент. Оптимальный вариант в данном случае – это циркулярная пила. Хорошо, если инструмент оснащен пылеотсосом и автоматической подачей (как в нашем примере), что позволит быстрее и качественнее разрезать панели.  Важно расположить диск пилы так, чтобы его самая низкая точка располагалась во время раскроя на 0,5 сантиметра ниже панели.

Третий шаг. Все, можно включать инструмент и приступать непосредственно к резке. Диском необходимо пройтись по всей длине изделия, после чего аккуратно отделить отрезанную часть.

Четвертый шаг. Теперь необходимо протереть поверхность возле среза, чтобы очистить от осевшей пыли. Для этого желательно использовать сухую салфетку.

Что же касается сверления описываемых в статье панелей, но с ним никаких трудностей вообще быть не должно. Необходимо лишь придерживаться некоторых важных требований.

1. Желательно, чтобы применяемые сверла имели соответствующий угол заточки.
2. Панели должны сверлиться только по одной, сразу несколько просверливать не стоит.
3. В обязательном порядке следует наносить предварительную разметку.
4. Отступы от краев изделия также обязательны. Их ширина зависит от конкретной марки панелей и должна указываться в инструкции изготовителя.
5. Закончив со сверлением, поверхность вокруг отверстия следует очистить. Оптимальный для этого вариант – салфетка из микрофибры.

Разного рода коммуникации присутствуют в каждом доме, но порой они проходят не под землей, а снаружи. Если так, то в панелях придется вырезать соответствующие круглые отверстия. Для ознакомления с данным процессом советуем посмотреть фотографии, представленные ниже.

Обратите внимание! Если говорить о хранении панелей из фиброцемента, то для этого потребуется сухое помещение, причем сами они должны располагаться исключительно горизонтально. Не ставьте изделия на торцы, в противном случае они начнут деформироваться. Помимо того, желательно подкладывать под штабеля отделочного материала бруски либо же паллеты.

Видео – Отделка фасада фиброцементным сайдингом (процесс)

Мастер-класс. Как устанавливать фиброцементные панели

Теперь настало время ознакомиться непосредственно с процессом монтажа этих фасадных панелей. Ниже приведена пошаговая инструкция, которая вам обязательно поможет!

Первый шаг. Прежде всего, вам необходимо подготовить наружные стены дома. Очистите их от предыдущего отделочного материала, а также грязи и пыли. В случае если стены состоят из пеноблоков/кирпичей, необходимо также удалить излишки цемента между элементами. Далее следует взять строительный уровень, маяки, и определить ровность фасада. При наличии каких-то дефектов они в обязательном порядке учитываются при последующей работе.

Второй шаг. Теперь нужно разметить стену под монтаж кронштейнов, посредством которых будет закреплена обрешетка и, соответственно, фиброцементные панели предназначенные для отделки дома снаружи. Шаг между кронштейнами должен подбираться индивидуально (причем как горизонтальный, так и вертикальный).

Третий шаг. В соответствии с отметками выполните отверстия для анкерных крепежей. Глубина данных отверстий зависит от материала, из которого выполнены стены, веса самих панелей, применяемых для отделки.

Четвертый шаг. Теперь необходимо собрать кронштейны и закрепить их посредством анкерных болтов. После этого длину их рабочей части следует отрегулировать, пользуясь выполненными ранее отвесами. Что важно, длина будет зависеть от предполагаемой толщины утепляющего слоя.

Пятый шаг. В соответствии с описанными выше принципами необходимо закрепить на стене все оставшиеся кронштейны.

Шестой шаг. Минвата укладывается на поверхность основной стены. Очевидно, что в утеплителе придется вырезать прорези под кронштейны. Для крепления минеральной ваты необходимо использовать тарельчатые дюбели, которые должны забиваться по всей поверхность каждой отдельной плиты материала. Также важно, чтобы утеплитель укладывался наподобие кирпичной кладки, то есть плиты следующего ряда должны перекрывать стыки в предыдущем. Благодаря этому, термоизоляционные свойства слоя повысятся, а вероятность «мостиков холода» будет практически нулевой.

Седьмой шаг. К кронштейнам необходимо прикрепить вертикальный металлический профиль обрешетки. Для их финального соединения должны использоваться заклепки.

Восьмой шаг. Аналогичным образом должны устанавливаться все оставшиеся вертикальные профили. Их нужно соединять между собой заклепками и шинами (смотрите иллюстрации ниже). Также важно, чтобы между соединяемыми элементами оставался компенсационный зазор из-за температурного расширения металла.

Девятый шаг. Далее необходимо просверлить в панелях из фиброцемента крепежные отверстия, а затем и зафиксировать сами изделия на вертикальных стойках. После этого панели следует выровнять по горизонтали, для чего потребуется строительный уровень.

Десятый шаг. Теперь панели необходимо закрепить на обрешетке. Для этого они прикручиваются саморезами по углам.

Одиннадцатый шаг. Фасадные панели из фиброцемента не должны быть закреплены одними только саморезами – этого явно не хватит. По этой причине они дополняются салазками, которые устанавливаются в вертикальный профиль. Салазки подгоняются под соответствующие элементы изделий.

Двенадцатый шаг. Теперь сбоку можно устанавливать другую панель. Монтировать ее следует так же, как и предыдущую – по углам закрепить саморезами, после чего подогнать салазки. Однако в данном случае важно, чтобы между соседними панелями оставался незначительный зазор, необходимый для компенсации расширения отделочного материала и, как следствие, его деформации.

Тринадцатый шаг. После этого по той же технологии необходимо закрепить все оставшиеся фасадные панели. Не забывайте об упомянутом выше зазоре между изделиями.

Четырнадцатый шаг. Теперь остается только отделать откосы. Причем сделать это можно одним из двух возможных способов. Один из них заключается в закрытии их окрашенными изделиями из металла, другой же – в использовании отрезков панелей из фиброцемента. Для обработки стыков на углах необходимо использовать герметик.

Обратите внимание! На это отделку дома панелями из фиброцемента можно считать завершенной. Как видите, ничего сверхсложного здесь нет, главное – использовать качественный материал и действовать в соответствии с инструкцией.

Видео – Как монтировать фиброцементные панели

Особенности изготовления фиброцементных панелей

В качестве примера рассмотрим процесс производства панелей LATONIT. Технология изготовления состоит из следующих этапов.

Первый этап. Вначале песок смешивается с цементом, целлюлозой, а также другими необходимыми компонентами.

Второй этап. После этого смесь, которая получилась в результате, подается в формовочное отделение, в котором ее раскатывают до слоя требуемой толщины (пока сырого).

Третий этап. Сырой катаный фиброцементный слой раскраивается по ширине/длине, в итоге получаются листы заданных размеров.

Четвертый этап. Далее производится укладка этих листов материала в штабеля.

Пятый этап. Происходит подача листов на пресс, где на них воздействует высокое давление. Вследствие этого материал избавляется от излишков влаги, а сам он становится более прочным и плотным.

Шестой этап. Фиброцементные плиты подаются в специальную камеру, где подвергаются термовлажностной обработке. Именно здесь листы проходят быстрый процесс отвердевания.

Седьмой этап. После этого панели подаются в автоклав (отделение с высокой температурой и давлением). В этой камере прочностные характеристики фиброцемента заметно повышаются.

Восьмой этап. Целиком затвердевшие изделия шлифуются и окрашиваются.

Обратите внимание! Довольно часто поверхность панелей украшается сложным покрытием, которое имитирует кладку кирпича либо природного камня.

Девятый этап. В конце процесса происходит выбюраковка плит, затем они упаковываются и перевозятся на склад.

Правила ухода за панелями

И в заключение – несколько слов по поводу ухода за фасадом, отделанными фиброцементными панелями. Сразу оговоримся, что уход как таковой в данном случае практически не требуется. Необходимо только иногда, если поверхность сильно загрязнится, промывать ее водой, используя подключенный к насосу садовый шланг.

Заметим также, что описанные панели способны придать дому не только оригинальность и привлекательный внешний вид. Также они могут защитить здание от целого ряда негативных внешних факторов. Еще, невзирая на относительную легкость, определенную нагрузку панели на стены все же дадут, а потому дом должен быть достаточно прочным, а монтаж следует соблюдать в полном соответствии с технологией.

На этом все, удачи в работе!

Фиброцементные панели для наружной отделки фасада дома

Фиброцемент является современным композитным материалом. Все положительные свойства этого продукта отвечают высоким требованиям, предъявляемым строительной индустрией и архитекторами. Технология вентилируемого фасада развивалась на протяжении десятилетий, прошла длительную проверку в лабораториях и многолетние реальные испытания на фасадах зданий по всему миру.

Все фиброцементные панели Cedral и EQUITONE производятся по методу Хачека. Основная смесь состоит из цемента, песка, волокон целлюлозы и воды (автоклавный процесс) или цемента, извести, синтетических волокон и воды (процесс естественного созревания). Эти материалы смешиваются до состояния суспензии. Жидкая смесь подается в бак, в котором вращающиеся цилиндры забирают часть материала, частично удаляя избыток воды. Ремень проходит над поверхностью цилиндров и собирает тонкий слой состава будущего фиброцемента с поверхности каждого цилиндра. Образовавшийся слоистый материал проходит над вакуумным агрегатом, который вытягивает остатки воды. Движущийся конвейер доставляет сырой материал к формовочному барабану, на который последовательно наматываются слои для получения необходимой толщины конечного продукта. При достижении нужной толщины, автоматический обрезной нож, встроенный в барабан, активируется, и сырой лист попадает на конвейер, который транспортирует его к месту формирования пакета листов. Сырые листы отделяются друг от друга стальными пластинами. Затем пачки листов поступают под пресс, который развивает давление в 13 тонн. Такое высокое давление уплотняет панели, удаляет лишнюю влагу и придает необходимую высокую плотность материалу. Затем сырые листы фиброцемента созревают либо естественным путем, либо в автоклаве.

Самым главным связующим элементом фиброцемента, получаемого методом естественного созревания, является Портландцемент. Чтобы проявились лучшие свойства этого материала, к нему добавляется другие компоненты, такие как известь. В качестве связующих волокон, которые придают фиброцементу прочность, добавляют синтетические органические волокна на основе поливинил алкоголя (PVA). Такие волокна применяют в текстильной промышленности при изготовлении водоотталкивающей, но, «дышащей» одежды и защитных повязок в медицине.

Во время процесса изготовления панелей, в массу сырья также попадает воздух, который образует микроскопические поры. После завершения процесса прессования, панели оставляют на 28 дней для завершения процесса созревания фиброцемента в естественных условиях. Этот сложный процесс смешивания ингредиентов, формирования листов и последующего созревания в итоге придает панелям EUITONE [natura] неповторимый естественный вид, при котором сквозь поверхность панели хорошо видны связующие волокна.

В настоящее время на поверхность панели можно нанести прозрачную пленку, которая обеспечит защиту от лучей UV и сделает лицевую поверхность панели очень прочной, защищенной от вандализма. Высококачественное покрытие наносится также и на заднюю поверхность панели. Каждая готовая панель проходит проверку на соответствие стандартам качества и требованиям защиты окружающей среды.

Автоклавный фиброцемент производится из четырех основных элементов: цемента, кварцевого песка, волокон целлюлозы и воды. Это сырье смешивается до состояния суспензии. Затем смесь проходит через машину Хачека, как это было объяснено несколькими абзацами выше. Затем, после стадии прессования, пакеты попадают в огромный автоклав, куда начинает поступать перегретый пар. После достижения необходимой температуры материал созревает в течение заданного времени.

Сразу после извлечения из автоклава панели демонстрируют необходимую прочность. Они готовы для последующих операций окраски и обрезки. Далее они могут быть упакованы и отправлены многочисленным заказчикам в разные концы света.

Несмотря на существование двух различных технологий – автоклавной и естественной сушки , конечные результаты получаются сходными. Существуют незначительные различия в технических характеристиках панелей, но они одинаково хорошо приспособлены для использования в вентилируемых фасадах.

Главное различие состоит в их внешнем виде. Невозможно получить естественный облик панели EQUITONE [natura] с видимым на поверхности волокном методом автоклавирования. Также нельзя добиться уникальной текстуры панели EQUITONE [tectiva] методом естественной сушки.

Фиброцементные панели для наружной отделки дома: цены в Москве

Фиброцементные панели для наружной отделки домов

Для облицовки наружных стен жилых строений большой популярностью пользуются фасадные панели из фиброцемента. Это красивая и надежная защита для стен. Продукция, как бюджетного, так и премиум класса хорошо зарекомендовала себя в процессе возведения новых зданий и монтажа навесных вентилируемых фасадов. Фиброцементные панели для наружной отделки домов можно купить в наших магазинах по оптовым ценам. Доставка заказов по Москве и Московской области.

Фиброцементные фасадные панели представляют собой смесь из цемента, натуральных минеральных наполнителей, стекловолокна, пластмассы, волокон целлюлозы. Основные компоненты придают материалу устойчивость к влаге и механическую прочность. Волокна наполнителя обеспечивают панелям жесткость и изгиб, устойчивость в перепаду температуры, выполняют роль внутреннего армирования. Гранулы пластмассы не позволяют изделиям крошиться.

Преимущества

Фиброцементные панели обладают большим списком преимуществ, включая:

• прочность и долговечность;
• неприхотливость к внешним факторам, фасады сохраняют исходные параметры и цвет в диапазоне температуры от -80єС до +80єС;
• пожарная безопасность, материал практически не меняет внешнего вида при высокой температуре;
• экологичный материал не имеет в составе химических составляющих, подходит для применения в интерьере жилых помещений.
• большой ассортимент оттенков и фактур фиброцементных панелей;
• недорогой и доступный материал можно приобрести для самостоятельного выполнения монтажа.

Производство фасадных плит

Грамотный выбор материала для монтажа вентилируемого фасада обеспечивает строение качественной вентиляцией, и, как следствие, долгий срок эксплуатации. Фиброцементные плиты полностью соответствуют таким критериям. Прочность конструкции во многом зависит от типа фасадных панелей. При этом большой вес может негативно сказаться на параметрах строения.

Благодаря техническим характеристикам фиброцементные плитки считаются уникальными, не имеющим аналогов. Композитные панели состоят из минеральных добавок, волокна целлюлозы, цемента. Процесс изготовления состоит из двух этапов, выполняемых последовательно друг за другом: автоклавирование и прессование. Для получения равномерной структуры смесь подвергают воздействию высокой температуры и давления. Поверхность готовой основы окрашивают и наносят оригинальную структуру. В качестве дополнительного защитного слоя сверху краски применяется лаковое покрытие.

Особенности фиброцемента

• Фиброцементные панели, используемые для наружной отделки дома, отличаются идеальной имитацией различных натуральных материалов. К самым востребованным вариантам относится поверхность под дерево и кирпич.
• Визуально строение, облицованное плитами, повторяет идеально выполненную кладку.
• По сравнению с кирпичом фиброцементные изделия более долговечны, практичны, просты в эксплуатации.
• Монтаж панелей на фасад проводится быстрее, стоит дешевле укладки кирпичной кладки.
• Недорогая цена за м2
• Монтаж вентилируемого фасада нового или старого строения выполняется в короткие сроки.
• Материал не растрескивается со временем, он не выцветает на солнце, не образует высолов.

В готовом доме в процессе эксплуатации сохраняется тепло, в нем тихо и уютно, фасад надежно защищен от атмосферных загрязнений.

дешевых вещей для продажи фиброцементных плит Наружные цементные панели

Метод установки перегородок

1. Оцинкованный металлический каркас

a. Верхний и нижний кили закреплены соответственно на верхнем полу и на полу с расширением болты.

b. Вертикальный киль должен быть хорошо выровнен в соответствии с требованиями (обычно 612 мм) с установленным боковым поддерживающим килем

.

2.Пакет материалов доски фиксированный

a. Нарезка материала доски до необходимых размеров (примерно на 10 мм ниже высоты стены)

b. Материал доски фиксируется на киле анкерным швом с помощью самонарезающего винта: интервал между саморезами обычно составляет

примерно на 200 ~ 250 мм с винтами, заходящими на 0,5 мм под лицевую поверхность платы.

c. Необходимо сохранить расширительный шов около 4 мм между досками.

г. Защитный кожух должен быть закреплен от середины к четырем сторонам и не может работать в нескольких точках одновременно

, чтобы избежать возникновения внутренних напряжений, вызывающих раскалывание материала плиты.

д. Перед упаковкой и фиксацией картона, в зависимости от потребностей, можно наполнить стекловолокно или минеральную вату.

Метод установки на потолке

1. Выполните измерение линии потолка, чтобы определить фиксированное положение потолка, центральный диапазон стрелы обычно составляет 1200.

2. Подключите и закрепите стрелу и основной киль с подвесом, чтобы основной киль оставался ровным.

3. Вертикально закрепите подкиль к основному килю с помощью подвесной детали; центральный диапазон подкильной оси составляет 612 мм.

4. Правильно установите боковой поддерживающий киль, его центральный диапазон составляет 1224 мм.

5. Закрепите доску на подкильях саморезами и хорошо обработайте стыковочные швы.

Примечание:

Подвесная система доски TITAN в сочетании с легким стальным килем делится на два типа: стоячая

и неподвижная; для не стоящего человека типа учитывайте только собственный вес потолка и светильника. Лампа

без загрузки других грузов; для человекоподобного типа.Когда кто-то ремонтировал, считайте, что нагрузка составляет 80 ~ 100 кг.

Fiber Cement Tile Eco Новый материал для отделки Декоративная облицовка из волокна

Описание огнестойкой плитки уровня A1 для наружной стены

> 1. Зеленые материалы огнестойкой настенной плитки уровня A1 для наружных стен

Цветной минеральный песок,
Горная мука,
Модифицированный глиняный материал (зеленые материалы, без асбеста), добавка
HZSY (патент на изобретение),
Мягкий эмульсионный агент, водостойкий агент,
Огнезащитный агент, антиоксидант.

> 2.Application уровня A1 несгораемых плиток для наружной стены

1) Всех видов новых и старых строительных конструкций внутренней и наружной отделки;
2) Внутреннее и внешнее оформление офисных зданий, больниц, магазинов, ресторанов, баров и других общественных зданий;
3) Внутренняя и внешняя отделка стен коттеджей, элитных квартир, вилл и т.д .;
4) Особенно подходит для утепления наружных стен высотных зданий.

Интерьер w Вся отделка настенной плитки

Наружная отделка стен плиткой для наружного применения:

Intergrated Настенная плитка

> 3. Преимущества огнестойкой плитки уровня A1 для наружных стен

1. Новые продукты для отделки стен и крыш
2.Мягкий и гибкий;
3. Легкий; 1/6 традиционной керамической плитки
4. Сейф; подходит для строительства высотных зданий
5. Отличная водонепроницаемость и хорошая самоочищающаяся способность
6. Огнестойкость: класс A
7. Защита от трещин

водонепроницаемая

> 4. Различные стили огнестойкой настенной плитки уровня A1 для наружных стен

Гибкий камень,
Гибкий расколотый кирпич,
Камень Симидзу,
Мягкая текстура древесины,

Сланцевый камень,

Камень травертин,

Кожа аллигатора,

Intertexture Wave,

Интегрированная теплоизоляционная и декоративная плита,
Гибкая облицовочная плитка

> 5. Укладка огнестойкой настенной плитки уровня A1 для наружной стены

♦ Базовая обработка поверхности

♦ Установка линий

♦ Покрытие за мягкой стеновой плиткой

♦ Наклейка мягкой керамической плитки

♦ Перемещение и прессование валков

♦ Заполнить стыки

♦ Соединение стальным стержнем

♦ Очистить поверхность

> 6. Информация и сертификация компании

Сертификация.CE, SGS, BV, ISO9001, ISO14000, патентное изобретение, испытание STC, испытание на огнестойкость и т. Д. Все сертификаты в этой области.

> 7.HZSY Group

> 8.Контактная информация

Любые вопросы или информация, пожалуйста, обращайтесь по телефону:

9000 Yu5 9000 Тел .: +86 27 8872 0598

Мобильный телефон: +86 17762501232

Факс: +86 27 8872 0598

Интернет.

на украшение стены

Внешний декоративный древесно-волокнистый цементный сайдинг для отделки стен зданий

Использование продукта

Сопутствующие товары

Наши услуги

Информация о компании

a PANDA в Гуанчжоу, Китай. Мы предлагаем архитектурные строительные материалы для коммерческого и жилого строительства; Искусственный камень культуры, система стен и потолка.

В PANDA мы распространяем и поставляем нашим клиентам только лучшие декоративные материалы, обслуживаем как местные, так и международные рынки

. Мы постоянно улучшаем качество нашей продукции и поддерживаем их всесторонними техническими знаниями до

, обеспечивая высокий уровень обслуживания .

Мы будем постоянно стремиться завоевать лояльность наших клиентов, предоставляя высококачественные продукты и услуги.

Упаковка и доставка

Внешний декоративный сайдинг из древесноволокнистого цемента для отделки стен зданий

на открытом воздухе плакировка стены цемента волокна высокой Дендити для украшения

Тип:

Неасбестовые волокнистые цементные плиты

$

0 штук выбрано, всего $ США

Посмотреть детали

Стоимость доставки:

Зависит от количества заказа.

Время выполнения:

15 дней после получения оплаты