Изготовление паркет своими руками – Изготовление паркета своими руками — варианты и пошаговые инструкции!

Содержание

паркет своими руками изготовление, как сделать паркет своими руками

Паркет, как классическое напольное покрытие, имеет ряд бесспорных преимуществ технического, эксплуатационного и декоративного характера. Это материал, обладающий, с одной стороны, хорошей износостойкостью и способностью выполнять свои функции в течение длительного периода времени. С другой — это изделие не теряет привлекательности и в настоящее время остаётся предпочтительным по дизайнерским соображениям. Применение такого вида продукции сулит безопасность для здоровья людей. Хорошая технологичность позволяет изготавливать паркет самостоятельно.

Как сделать паркет своими руками: изготовление

Содержание статьи

Изготовление качественного паркета требует основательной подготовки. Это касается как выбора и приобретения заготовок, так инструментов и техники, используемых в процессе работы.

Подбираем материал

Паркет предпочтительно изготавливать из твёрдых сортов древесины. Из местных лучше выбрать дуб, ясень, бук, клён, граб. Ни в коем случае не стоит останавливать свой выбор на берёзе, липе и других подобных материалах. Ограничения связаны с их мягкостью, и, соответственно, быстрым износом во время эксплуатации.

Что касается степени сушки исходного материала, то существует два варианта: природная сушка, достигающая 8–9% влажности, является подходящей по технологическим параметрам. Естественно, лучше выбрать изделие машинной сушки, но они не всегда доступны, да и гораздо дороже стоят.

Относительно формы древесины, предпочтительно выбирать планки с минимальным запасом на шлифование. Если паркет предусмотрен в размерах 500х75х20 мм, тогда планки может быть больше по толщине на 4–5 мм, по длине — на 40–50 мм и совсем немного по ширине. Запас по длине необходим для того, чтобы, была возможность произвести качественное торцевания, по толщине чтобы была возможность вывести плоскость и хорошо отшлифовать изделие.

Что же касается основных инструментов, то все работы предпочтительно производить с применением стационарной или закреплённой в стол ручной циркулярной пилы, торцовочной пилы, нескольких видов шлифмашинок, а также если есть возможность, фрезера для выполнения соединительных пазов.

Проблема заключается в том, что если нет фрезера и умений пользоваться, придётся производить паркет без замков, с прямыми краями, просто выровненные в процессе обработки. Но стоимость фрезера не столь большая, научиться работать с ним можно довольно быстро. Это инструмент который может пригодиться в дальнейшем для производства других изделий, начиная от плинтуса и заканчивая мебелью. Естественно, нужны расходные материалы, в том числе дополнительные диски для пил и фрезы, если фрезером применяется.

Процесс изготовления

  1. В первую очередь необходимо соответствующим образом подготовить исходный материал. Можно приобрести древесину, уже прошедшую процесс фугования, то есть, выравнивания по плоскости. Если же нет, придётся обрабатывать поверхность самостоятельно, пользуясь ручным электрическим фуганком или обычными рубанками. Результат будет не столь впечатляющим, но потом всё можно исправить с помощью орбитальных и вибрационных шлифовальных машинок.
  2. Следующей задачей будет подготовка оборудования к изготовлению большого количества абсолютно одинаковых изделий. Для этого на циркулярной и торцовочной пилах надо установить ограничители, которые позволят работать быстро и эффективно. Останется только подставлять материалы и использовать инструмент в ускоренном режиме.
  3. После того как всё готово, необходимо приступить к шлифовке. Процесс производится вручную потому, что специальное оборудование очень дорого. Обычно достаточно применения нескольких видов шлифмашинок, чтобы получить хороший результат. Аккуратная шлифовка с постоянным изменением размеров штангенциркулем и приобретённые навыки помогут произвести отличные изделия, которые можно эффективно применять в создании высококачественных и долговечных красивых полов.

setafi.com

Как можно изготовить паркет своими руками?

Для самостоятельного изготовления паркета вам понадобится около 4-х паллетов двух разных видов древесины. Например, дуба и красного дерева. В данном случае паллеты представляют собой набор из деревянных заготовок определенных размеров. Под паркет нужны относительно небольшие бруски, лучше сразу 10 мм тощиной.

Обратите внимание: древесина в паллетах должна быть хорошо высушенной – вакуумным либо вакуумно-конвективным методом. Влажность по ГОСТу при отгрузке – не более 9±3 %. Тогда в условиях нормальной температуры и влажности помещения плашки не потеряют первоначальной формы. Они не будут коробиться даже после сильного намокания, а только набухнут.

Перед тем, как начать производство паркета, покупаем инструменты.

    Вам будет нужна:
  • циркулярная пила для совершения продольных резов;
  • пила для поперечного реза.

Если этих инструментов нету, то их лучше не покупать, а взять напрокат. Обычно их сдают в аренду строительные магазины, но там — дороговато. Можно также обратиться в специализированные  компании, которые занимаются арендой инструмента. Мы в свое время договорились о прокате оборудования с фирмой, которая занимается ремонтом под ключ — они нам сдавали пилы на очень выгодных условиях. Можно попробовать арендовать у них все необходимое.

Когда подготовлены все инструменты и материалы, можно приступать к работе.

Начинайте с разметки будущих паркетных планок (дощечек).

    Вот их оптимальные размеры в миллиметрах:
  • толщина – 10 или 13;
  • ширина – 70 либо 95;
  • длина – 490 или 570.

Геометрическая форма планок – обыкновенный прямоугольник. Если толщина материала составляет 21 мм и более, а также он с обеих сторон покрыт лаком, то сперва напилите полоски. После этого можете приступать к изготовлению прямоугольников.

Третий шаг в изготовлении паркета своими руками – распил готовых прямоугольных заготовок по толщине. Он должен проводиться строго посредине. Это можно не делать, если изначально нашли сырье  нужной толщины — 10 или 13 мм.

Укладываем изготовленный нами паркет

После того, как плашки готовы, приступаем к укладке паркетного пола.

    Она может быть нескольких видов:
  1. диагональная – выполняется в направлении от угла до угла под наклоном от 30 до 45°. Важно заранее обозначить схему, а затем внимательно ее придерживаться.
  2. классическая — прямолинейная или елочкой. Штучный паркет лучше располагать перпендикулярно потоку солнечных лучей, т.е. поперек помещения. Елочка, в свою очередь, может быть прямой или диагональной.

Мы выбрали способ укладки — «плетенка». Он очень сложный. Мы вам советуем воспользоваться более простой укладкой — палубой.

Итак, пол уложен – изготовление паркета своими руками полностью окончено. Теперь можно покупать и устанавливать плинтусы. Лучше всего выбирать деревянные изделия, в цветовой гамме и качестве, аналогичном паркету.

Стоит ли пытаться делать самостоятельную циклевку и шлифовку паркета? Если не обладаете специальными умениями и навыками – лучше доверьте эту кропотливую работу профессионалам-паркетчикам. У специалистов есть полный набор инструментов и многолетний опыт по доведению паркетного пола до идеального состояния.

pret-a-parket.ru

Производство паркета: оборудование и технология

В производстве паркета важным этапом является выбор пород древесины, как исходного сырья для изготовления напольного покрытия любой формы. Паркетная доска занимает одно из первых мест по популярности среди покрытий для отделки пола. Изделие является отличной заменой паркету и по характеристикам ничем ему не уступает.

Виды паркетной доски

Конструкция паркетной доски

По структуре доска имеет три слоя разного типа древесины. Нижний и средний слой изготавливается из менее ценных пород дерева. В качестве исходного сырья берут сосну или лиственницу. Слои располагают так, чтобы волокна каждого были перпендикулярны друг другу. Для верхнего слоя используют дорогостоящую древесину, волокна которой направлены вдоль полотна. Благодаря такому расположению волокон паркетная доска становится прочной и не деформируется после укладки.

Паркетные доски отличаются по виду древесины и размерам. Верхний декоративный слой может выполняться из традиционных и экзотических пород деревьев. Каждый сорт отличается друг от друга по цвету, твердости и рисунку. Современные технологии способны придавать дереву различные оттенки, поверхность делать шероховатой, вносить элемент старения.

Паркетная полоса изготавливается из:

  • дуба;
  • бука;
  • ореха;
  • ясеня;
  • шоколадного дерева;
  • оливы.

Виды паркета

По количеству ламелей доска подразделяется на однополосную, двух и трехполосную. Самое дорогое – производство однополосных изделий. Сверху изделие покрывается специальными лаками и маслами, которые делают поверхность ровной, прочной и стойкой к разным механическим воздействиям. Лаковое покрытие придает доске насыщенность и четкость. Благодаря замковому соединению процесс сборки не отнимает много времени. Поверхность приятная на ощупь. Продукция имеет высокие звукоизоляционные характеристики и не накапливает статического электричества.

Другие разновидности паркета

Кроме паркетной доски, существует ряд других напольных покрытий:

  • террасная доска;
  • массивная доска;
  • художественный паркет.

Террасная доска или «декинг». Такое покрытие предназначено для террас, основой которого является дерево. Обладает высокими прочностными характеристиками и повышенной степенью влагостойкости. Применяется в местах, где существует вероятность прямого влияния солнечных лучей, дождя, снега и резких перепадов температур наружного воздуха.

Террасная доска

Массивная доска – красивое и высокопрочное покрытие, выполненное из цельного куска дерева.

Сравнение массивной доски с паркетной

Модульный паркет. Пол из готовых модулей, неприхотлив в эксплуатации. Состоит из верхнего декоративного слоя и фанерного основания. Каждый отдельный модуль включает в себя сложные узоры штучного паркета.

Модульный паркет

Художественный паркет. Элитное покрытие с оригинальным и гармоничным узором. Изготовление паркета основывается на применении планок разных цветов и нескольких пород дерева.

Художественный ламинат

Оборудование для производства паркетной доски

Для производства паркетных изделий требуется специальное оборудование:

Чертёж машины для производства паркета

  • распиловочные станки;
  • заточные приспособления для пил;
  • пресс для склеивания;
  • сушилка.

Это основные приспособления, которые необходимы для производства штучного паркета и других изделий. Все это оборудование должно удобно размещаться в помещении.

Если цех небольшой по площади, то часть операций выполняют в других помещениях или на улице, где будет производиться первичная обработка леса. Подготовительные работы можно осуществить под навесом. После просушки и распиловочных станков дерево поступает на выходную линию, затем ему задается нужная толщина при помощи многопильных станков.

Основная обработка материала выполняется на четырехстороннем строгальном и торцовочном станке. Полосы получаются ровные, гладкие и определенной длины. Отдельные элементы склеиваются между собой специальным прессом.

При подборе оборудования следует учитывать, какой вид паркета будет выпускаться. Эконом-вариант потребует меньше инвестиций, а производство дорогостоящих элитных видов повлечет приобретение дополнительного оборудования.

Производство штучного паркета

Производство паркетной доски

Необработанная древесина поступает в пункт хранения или склад, где его тщательно осматривают на наличие дефектов. Бракованное сырье к дальнейшей работе не допускается.

Далее, начинается процесс сушки отобранного качественного материала. В специальных сушильных камерах древесина несколько месяцев находится под действием высокой температуры. Здесь же происходит термическая обработка сырья. В итоге дерево получается плотным, прочным и стойким к различным видам деформации. После окончания манипуляций с древесиной приступают к изготовлению паркета. Подготовленная древесина поступает в распиловочный цех, где ее обрабатывают и придают правильную геометрическую форму.

Производство паркета основано на работе строгальных, фрезерных и торцевых станков, которые с точностью выполняют каждый элемент. Отшлифованный паркет покрывается лаком и упаковывается для дальнейшей реализации. Изготовление паркета не самый сложный процесс по сравнению с производством других видов паркетных изделий, где необходимо спрессовать между собой разные породы дерева.

Этапы производства паркетной доски

Натуральные дорогостоящие породы используются для изготовления верхнего слоя доски, а менее ценные – для основания и среднего слоя. Качество товара, срок эксплуатации и внешний вид зависят от вида древесины, способа проведения подготовительных работ и рабочего процесса, а также от качества клеящего состава.

Выделяют основные направления производства продукции:

Подготовка древесины для производства паркета

  • Изготовление основания и среднего слоя.
  • Подготовка внешнего покрытия.
  • Прессование всех частей под воздействием высокой температуры.

Сначала древесину раскладывают по породам. Затем приступают к просушке дерева в специальных сушильных камерах. За это время древесина приобретает упругость и прочность.

Материал распиливают, придавая ему правильные геометрические формы нужных размеров. Готовые изделия обрабатывают на фрезерном станке и шлифуют.

После того как основание и средний слой готов, приступают к внешнему декоративному слою. Ценную породу древесины распускают на полосы и обрабатывают на фрезерном станке. Все слои смазываются клеем и под действие пресса сдавливаются и склеиваются между собой. Верхняя часть покрывается лаком в несколько этапов.

Производство паркета

Преимущества и недостатки паркетной доски

Основные недостатки продукта:

Варианты замковых соединений для паркетной доски

  • изделие следует защищать от влияния высоких температур и влаги;
  • портят структуру полотна химические реагенты и влага;
  • односторонняя направленность узора.

Достоинства:

  • отлично подходит для оформления интерьера в классическом стиле;
  • сразу готово к применению после приобретения;
  • длительный срок эксплуатации;
  • простота монтажа за счет удобного замкового соединения;
  • гибкость и устойчивость к внешним воздействиям;
  • многообразие цветовой гаммы.

Недостатки материала перекрывает его функциональностью и практичностью.

Это экологически чистый продукт и настоящее деревянное покрытие. Длину полос можно подогнать под размеры комнаты, достаточно отрезать лишний кусок специальным ножовочным полотном. По всем четырем сторонам изделие имеет специальные боковые и торцевые замки, которые при замыкании с другой полосой обеспечивают жесткость соединения. После покупки материал не требует дополнительного обслуживания и подготовки к укладке.

Изделие можно укладывать на пол с подогревом, предварительно проложив гидроизоляцию.

Себестоимость производства доски в полтора раза дешевле изготовления штучного паркета.

Видео по теме: Как сделать паркет

promzn.ru

укладка, шлифовка и покрытие лаком правильно +Видео

Пол из натурального дерева – это всегда красиво, эстетично и тепло. Для создания оригинального и индивидуального напольного покрытия применяется паркет. Из штучного паркета формируют уникальный неповторимый узор, именно поэтому он широко распространен, даже, несмотря на то, что его укладка – сложный и трудоемкий процесс.  Для укладки паркета вам не обязательно вызывать специалистов, изучив всю технологию и четко следуя всем инструкциям и правилам, все работы вы сможете выполнить своими руками.

Выбор древесины для укладки штучного паркета

От типа древесины будет зависеть не только цвет паркета, но и его долговечность, потому что различные породы дерева обладают разными показателями твердости и устойчивости к влажной среде.

Сосну и прочие хвойные породы не применяют для выпуска паркета по причине особой мягкости. На паркете из сосны, покрытым несколькими слоями лака, останутся следы от каблуков и прочих острых предметов.

Самые распространенные породы дерева для паркета — это дуб, бук, орех, ясень, клен и вишня.

Классика жанра – это дубовый паркет. Данный паркет твердый, устойчив к влажной среде, обладает красивым внешним видом, цвет которого имеет разные оттенки коричневого. Минусом дуба считается то, что он со временем может потемнеть. А в остальном его показатели и свойства на высоте.

Если вы приобретаете паркет из дуба, то обязательно обращайте внимание на продолжительность его сушки, т.к. быстрый вариант просушки не подойдет.

У паркета из бука такая же твердость, что и дубового, но при этом у него мягкий желтовато-красный оттенок.

Бук – это капризная порода древесины. Под влиянием температурных перепадов и влаги он может деформироваться, поэтому за ним необходимо тщательно ухаживать и соблюдать оптимальные условия использования.

Паркет из канадского белого клена

Паркет из клена первоначально будет казаться белым, но со временем он немного пожелтеет и восстановить белизну вряд ли поможет даже циклевка.

Твердость у него такая же, как у дуба, а у некоторых пород этот показатель даже выше. И обращайте внимание на время сушки, если древесина быстро высушена, то клен со временем может деформироваться.

Вишневый паркет имеет коричневый цвет с оттенками розового, но со временем может немного потемнеть. Твердость у такого паркета меньше, чем у дуба, но, тем не менее он довольно известен.

Паркет из древесины мербау – это наиболее экзотический вариант. Ценится данный паркет за красивые узоры и за широкую цветовую гамму.

Мербау не боится влажной среды, но с трудом поддается обработке, так как насыщен смолами.

Выбирая дерево для паркета, следует учесть условия его использования в той или иной комнате.

Вишневый паркет можно применять в детской комнате, а клен идеально подойдет для кабинета, дуб же можно применять везде. И совсем не обязательно использовать весь паркетный пол из одного типа дерева, можно его компоновать из различных пород уникальных оттенков.

Подготовка основания

При укладке паркета на бетонное перекрытие, первое, что необходимо сделать — это гидроизолировать его. Поверхность плиты перекрытия нужно застелить специальной супер диффузионной мембраной или пленкой.

Все стыки полотна необходимо выполнять с определенным нахлестом в 20 см и проклеивать строительным скотчем. Гидроизоляционная пленка на стены заводится на 15 см и временно крепится скотчем.

После нужно залить выравнивающую стяжку, которая служить будет крепежным основанием под фанерные листы. Стяжка должна быть толщиной не более  5 см. И обязательно контролируйте горизонтальность всего покрытия и отсутствие каких-либо дефектов – выбоин, ям, высотных перепадов и прочих.

Очень важно чтобы перед началом работ стяжка полностью высохла. По времени – это примерно около двух месяцев. Раньше этого срока не спешите продолжать работу, так как дерево может впитать в себя влагу из стяжки, и это в будущем приведет к неизбежной деформации.

После высыхания стяжки, ее поверхность необходимо покрыть специальной грунтовкой, которая увеличит адгезию основания с клеем.

После этого возьмите влагостойкую фанеру толщиной не менее 12 мм, разрежьте ее на квадраты 75х75 см.

Влагостойкая фанера под штучным пакетом выполняет следующие функции:

  • защита паркета от усадочных деформаций;
  •  выравнивание поверхности;
  • теплоизоляция и частичная звукоизоляция;
  • высокая прочность;
  • является основанием для крепления паркетных планок.

При укладке штучного паркета на стяжку, если будут впоследствии разрушения верхнего слоя стяжки, могут начать отпадать планки. Фанерные листы будут держать их прочно.

При этом толщина фанеры на 5 мм должна быть меньше толщины планки паркета.

Но применять листы меньше 12 мм не рекомендуют, они не выполняют своих основных функций.

После этого поверхность стяжки необходимо смазать клеем и на нее положить квадраты фанеры, плотно прижать и зафиксировать саморезами.

Между листами фанеры нужно обязательно оставить 1,5 мм зазора, чтобы исключить последующую деформацию паркета, при условии расширения фанеры.

Также нужно оставить зазор в 3мм между стеной и фанерой, это будет так называемый деформационный шов. Чтобы зазор не смещался можно вставить специальные клинья.

Укладка фанерных листов на лаги

Укладка фанеры на лаги пола для выравнивания

Фанерные листы не обязательно крепить к бетонному основанию, можно сделать как в старину – положить пол на лаги. Для этого вам  не придется даже выравнивать бетонное основание. Просто гидроизолируйте его при помощи гидроизоляционной пленки.

После положите лаги с шагом 40 см. Брус 50х50 мм используют в качестве лаг. Крепят лаги к полу при помощи дюбелей и уголков. При укладке лаг нужно следить, чтобы их поверхность образовала ровную плоскость. Для этого используют деревянные подставки в местах перепадов высот.

После установки всех лаг, прибиваются фанерные листы. При этом клей уже не применяется, используют только саморезы. Шаг крепления фанерных листов к лагам равен 15 см. Фанерные листы прибивать нужно не только по краям, но и в середине ко всем лагам. И не забывайте оставлять зазор между листами.

Укладка штучного паркета- пошаговая инструкция

При укладке штучного паркета своими руками нельзя спешить. Лучше делать перерывы в работе несколько дней, чем впоследствии переделывать проделанную работу.

Для того чтобы рисунок на паркете получался ровным, желательно предварительно рисовать его на бумаге. И при составлении рисунка важно учесть размеры комнаты и паркетных планок.

Если на схеме будет получаться, что какой-то из рядов будет не целым, то сразу переделывайте рисунок так, чтобы по краям комнаты были половинчатые ряды, а в центре только ровные.

Положить паркет необходимо по рисунку. Рассмотрим укладку на примере паркета «елочки».

  1.  Первоначально нужно разметить комнату, найти ее середину. В центре комнаты от стены к стене протяните шнур, по которому будете ориентироваться в дальнейшей работе.
  2. Возьмите две паркетные планки и соедините их  по типу «елочки», вставляя их шип в паз. На торцы, паз и шип планок нанесите клей.
  3. После промазайте клеем фанерное основание при помощи зубчатого шпателя, начиная от дальней стены.
  4. Приложите «маячную елочку» к фанерному листу так, чтобы левый край планки плотно прижимал шнур к основанию, а правый край планки упирался в шнур.
  5. Придавите планку к фанерному листу так, чтобы выдавить излишки клея.
  6. Далее закрепите планки гвоздями, прибивая их в паз планки под углом 45 ° и обязательно утапливая шляпку. На 40 см планки должно быть как минимум 2 гвоздя. И очень важно при укладке паркета сидеть так, чтобы шип планок располагался к вам.
  7. После этого укладываются планки по образцу. Промазывается фанерное основание клеем на всю ширину планки.
  8. Прикладываемая планка, вставляется в торцевой и продольный паз предыдущей планки, и забивается при помощи резинового молотка.
  9. Далее укладываются ряды планок по специальному образцу «маячной елочки».
  10. После укладывается ряд планок слева и справа от «елочки». Продолжаем расширять зону укладки до стен.
  11. Оставшиеся места возле стен заполните специально обрезанными под размер планками.
  12. Между последним рядом планок и стеной вставляем специальные клинья, с зазором в 3 мм.

Все последующие работы необходимо производить только через неделю, чтобы клей успел достаточно хорошо просохнуть. И некоторые профессионалы рекомендуют подождать полгода, тогда паркетные планки примут свое конечное положение.

Укладка паркета своими руками. Методы и Варианты

Штучный паркет укладывается разными рисунками, располагать планки можно под разными углами и в различной последовательности.

Схема укладки паркета

Ниже рассмотрим варианты укладки паркетных планок на пол:

1) Палуба – самый распространенный способ укладки. Все планки располагаются ровно, и параллельно друг относительно друга, со смещением на 1/3 длины планки.

2) Елочка — планки соединены между собой под специальным углом в 90 °. На паркетных планках два шипа – с продольной и узкой торцевой стороны. И два паза идет с противоположной стороны. Такой способ укладки сложнее, чем предыдущий, так как все ряды нужно идеально выравнивать.

3) Квадраты и плетенка укладываются легко. Первые четыре планки паркета устанавливаются и соединяются вместе, следующие планки соединяются, но располагаются уже перпендикулярно первым. Таким образом, все ряды чередуются, и получается органичный красивый геометрический рисунок.

4) Плетенка идет со вставками из различных пород древесины.

5) Ромбы устанавливают из своеобразных планок ромбовидного типа.

6) Шереметьевская звезда выполняется из двух видов: прямоугольных и наклонных планок ромбовидного типа.

Кроме вышеперечисленных типов существуют их варианты с разными фигурами и рисунками.

Шлифовка паркета

Шлифование нужно делать для того, чтобы поверхность паркета была максимально ровной без каких-либо дефектов.

Шлифовка паркета своими руками производится при помощи специальных шлифовальных машинок или болгаркой.

Вариант со шлифовальной машинкой более предпочтителен, и пыли будет гораздо меньше.

Первые два раза шлифовка проходит крупным зерном, чтобы удалить большие неровности. И последующий раз – мелким зерном, для получения более гладкого покрытия и удаления шероховатости, возникшей после первых двух шлифовок. После этого пол нужно тщательно пропылесосить, удалив мелкую пыль.

Шпатлевка паркета

Шпатлевка паркета своими руками должна производиться при помощи специальных смесей и инструментов.

В паркете необходимо зашпатлевать все щели, даже если нет больших видимых дефектов. Весь пол нужно обработать специальной шпатлевкой по дереву, заполнить все щели и различные неровности. После высыхания паркетный пол нужно будет еще раз отшлифовать и убрать лишнюю шпатлевку. Далее нужно пропылесосить пол. Для улучшения сцепления лака с паркетом, всю обработанную поверхность пола нужно покрыть грунтовкой.

Покрытие паркета лаком или маслом

Лак и масло (олифа) защищает древесину от попадания влаги и от различных механических воздействий. Слоев лака может быть от 5 до 9. При большем количестве слоев изображение получается боле глубоким. Наносить лак нужно валиком на всю поверхность пола сразу, после чего паркет нужно оставить сохнуть на сутки. Делать лакировочные работы нужно в чистой и мягкой обуви.

Нельзя открывать окна пока сохнет лак, можете оставить открытыми входные двери, либо включать кондиционер.

Паркетный лак должен высохнуть в безветренных условиях.

Все следующие слои лака нанести необходимо также валиком с 24 часовым интервалом на полное высыхание.

Девятый слой должен сохнуть не меньше недели, а заносить в комнаты мебель вы сможете только через месяц, а иногда и два.

Паркетный лак бывает глянцевым и матовым. Матовый лак применяют для уменьшения яркости рисунка на дереве. Глянцевый лак заставит пол блестеть, и сделает комнату более светлой и подчеркнет рисунок.

Установка паркета может выйти дороже, чем укладка массивной доски в несколько раз. Но при этом покрытие получиться более изысканным и качественным.

ТОП 9 магазинов, где я выгодно закупаюсь
ТОП 7 по товарам и мебели для дома:
7 лучших строительных и мебельных магазинов!
  • Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
  • homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
  • Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
  • Qpstol.ru - "Купистол" стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
  • Lifemebel.ru- гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
  • Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня."
  • Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

domsdelat.ru

Паркет из фанеры своими руками — этапы работ и материалы

Паркет из фанеры – это интересное решение для любого помещения, а покрытие, сделанное своими руками, еще и расскажет о строительных навыках хозяина дома. Это изобретение не является новшеством. Оно возродилось из пепла, а варианты отделки стали более совершенными и привлекательными.

Общая информация и технология

Современный способ укладки доступен каждому. Для этого понадобится проделать следующее:

  • Рассчитать количество материала. Можно использовать фанеру ФК или же березовую.
  • Провести моделирование покрытия на ПК. При укладке стоит соблюдать все нюансы, имеющиеся на распечатке.
  • Вырезать необходимые элементы. При распиле материала лучше всего использовать пилу «чистый рез».
  • Выложить узор на основании.
  • Провести отделку готового покрытия. Делать это необходимо в несколько этапов, давая при этом предыдущим слоям высохнуть.

Что получается в итоге, можно увидеть на фото ниже. При этом всегда есть возможность создать классический, простой рисунок на основании. А вот сложные аппликации стоит оставить для профессионалов.

Привлекательный вариант оформления пола

Особенности покрытия

Фанера – весьма интересный материал. Она является не только красивым вариантом отделки, но и теплым покрытием пола. Это выгодно выделяет ее на фоне плитки, камня и прочих материалов. Примечательно, что укладка фанеры не потребует специальных навыков и длительной подготовки.

Обратите внимание! При работе с материалом нельзя использовать “мокрые” строительные процессы. Так, не применяются никакие растворы на базе цемента. Это позволяет существенно сэкономить на выравнивании основания и делает сам процесс более быстрым.

К преимуществам изделия можно отнести следующее:

  • Материал легко укладывается на любое покрытие. Позволяется проводить монтаж на бетон, лаги или старый массив дерева.
  • Как правило, дополнительное утепление не проводится, но все зависит от климатической зоны и инженерных требований.
  • Плоскость отличается прочностью и устойчивостью к значительным нагрузкам.
  • Материал позволит воплотить достаточно интересные дизайнерские идеи. Так, всегда есть возможность произвести имитацию паркета.
Пример использования фанеры в декоре

Но при этом имеются и недостатки. Рекомендуется использовать фанеру для отделки теплых сухих помещений. В противном случае есть вероятность возникновения грибка.

Делаем паркет

Конструкция не только позволит выровнять плоскость, но и сделает ее более гладкой. При желании можно сотворить любой рисунок на основании. Потому подобное решение может потягаться со столь популярным типом отделки, как покрытие из ламината. Подготовка к производственному процессу выглядит примерно следующим образом:

  • Для начала потребуется нарисовать эскиз. Это позволит наглядно продемонстрировать, к чему следует стремиться при укладке. Кроме того, он поможет рассчитать требуемое количество расходных материалов. Как правило, при отделке применяются квадратные варианты или фанера в виде прямоугольников. Выкладывать сами составляющие можно любым удобным способом. Это может быть классическая «елочка» или шахматный порядок.
  • Стадия планировки основания. Его следует выровнять. Делается это при помощи самовыравнивающейся смеси, бетона или же деревянных лагов.
  • Подбор утеплителя. Материал следует приобретать лишь в том случае, когда в нем есть нужда.
  • Выбор необходимого материала для облицовки. Многие дизайнеры рекомендуют остановить свой выбор на традиционном варианте из березы. Сама поверхность элементов фанеры может быть не отшлифованной. Некоторые домашние умельцы предпочитают специальные декоративные варианты фанеры. Ее монтаж в разы проще и не отнимает много времени.
  • Сама плоскость после укладки может обрабатываться лаком или морилкой. В качестве альтернативы некоторые дизайнеры выбирают краску по дереву.
Установка паркета из фанеры

А вот уложить паркет из фанеры в квартире своими руками можно следующим образом. Работа проводится всего в несколько этапов, которые не нуждаются в дополнительных комментариях:

  • выравнивание и зачистка чернового основания;
  • работа с антисептиками, грунтование;
  • раскрой листов фанеры;
  • установка элементов;
  • покраска покрытия.

Мастер-класс по укладке паркета из фанеры смотрите на видео, представленном ниже.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

laminatepol.ru

Как сделать паркет своими руками — производство паркетной доски, видео

Как можно изготовить паркет своими руками?

Для самостоятельного изготовления паркета вам понадобится около 4-х паллетов двух разных видов древесины. Например, дуба и красного дерева. В данном случае паллеты представляют собой набор из деревянных заготовок определенных размеров. Под паркет нужны относительно небольшие бруски, лучше сразу 10 мм тощиной.

Обратите внимание: древесина в паллетах должна быть хорошо высушенной – вакуумным либо вакуумно-конвективным методом. Влажность по ГОСТу при отгрузке – не более 9±3 %. Тогда в условиях нормальной температуры и влажности помещения плашки не потеряют первоначальной формы. Они не будут коробиться даже после сильного намокания, а только набухнут.

Перед тем, как начать производство паркета, покупаем инструменты.

    Вам будет нужна:
  • циркулярная пила для совершения продольных резов;
  • пила для поперечного реза.

Если этих инструментов нету, то их лучше не покупать, а взять напрокат. Обычно их сдают в аренду строительные магазины, но там — дороговато. Можно также обратиться в специализированные компании, которые занимаются арендой инструмента. Мы в свое время договорились о прокате оборудования с фирмой, которая занимается ремонтом под ключ — они нам сдавали пилы на очень выгодных условиях. Можно попробовать арендовать у них все необходимое.

Когда подготовлены все инструменты и материалы, можно приступать к работе.

Начинайте с разметки будущих паркетных планок (дощечек).

    Вот их оптимальные размеры в миллиметрах:
  • толщина – 10 или 13;
  • ширина – 70 либо 95;
  • длина – 490 или 570.

Геометрическая форма планок – обыкновенный прямоугольник. Если толщина материала составляет 21 мм и более, а также он с обеих сторон покрыт лаком, то сперва напилите полоски. После этого можете приступать к изготовлению прямоугольников.

Третий шаг в изготовлении паркета своими руками – распил готовых прямоугольных заготовок по толщине. Он должен проводиться строго посредине. Это можно не делать, если изначально нашли сырье нужной толщины — 10 или 13 мм.

Укладываем изготовленный нами паркет

После того, как плашки готовы, приступаем к укладке паркетного пола.

    Она может быть нескольких видов:
  1. диагональная – выполняется в направлении от угла до угла под наклоном от 30 до 45°. Важно заранее обозначить схему, а затем внимательно ее придерживаться.
  2. классическая — прямолинейная или елочкой. Штучный паркет лучше располагать перпендикулярно потоку солнечных лучей, т.е. поперек помещения. Елочка, в свою очередь, может быть прямой или диагональной.

Мы выбрали способ укладки — «плетенка». Он очень сложный. Мы вам советуем воспользоваться более простой укладкой — палубой.

Итак, пол уложен – изготовление паркета своими руками полностью окончено. Теперь можно покупать и устанавливать плинтусы. Лучше всего выбирать деревянные изделия, в цветовой гамме и качестве, аналогичном паркету.

Стоит ли пытаться делать самостоятельную циклевку и шлифовку паркета? Если не обладаете специальными умениями и навыками – лучше доверьте эту кропотливую работу профессионалам-паркетчикам. У специалистов есть полный набор инструментов и многолетний опыт по доведению паркетного пола до идеального состояния.

Как сделать паркет своими руками: изготовление

Изготовление качественного паркета требует основательной подготовки. Это касается как выбора и приобретения заготовок, так инструментов и техники, используемых в процессе работы.

Подбираем материал

Паркет предпочтительно изготавливать из твёрдых сортов древесины. Из местных лучше выбрать дуб, ясень, бук, клён, граб. Ни в коем случае не стоит останавливать свой выбор на берёзе, липе и других подобных материалах. Ограничения связаны с их мягкостью, и, соответственно, быстрым износом во время эксплуатации.

Что касается степени сушки исходного материала, то существует два варианта: природная сушка, достигающая 8–9% влажности, является подходящей по технологическим параметрам. Естественно, лучше выбрать изделие машинной сушки, но они не всегда доступны, да и гораздо дороже стоят.

Относительно формы древесины, предпочтительно выбирать планки с минимальным запасом на шлифование. Если паркет предусмотрен в размерах 500х75х20 мм, тогда планки может быть больше по толщине на 4–5 мм, по длине — на 40–50 мм и совсем немного по ширине. Запас по длине необходим для того, чтобы, была возможность произвести качественное торцевания, по толщине чтобы была возможность вывести плоскость и хорошо отшлифовать изделие.

Что же касается основных инструментов, то все работы предпочтительно производить с применением стационарной или закреплённой в стол ручной циркулярной пилы, торцовочной пилы, нескольких видов шлифмашинок, а также если есть возможность, фрезера для выполнения соединительных пазов.

Проблема заключается в том, что если нет фрезера и умений пользоваться, придётся производить паркет без замков, с прямыми краями, просто выровненные в процессе обработки. Но стоимость фрезера не столь большая, научиться работать с ним можно довольно быстро. Это инструмент который может пригодиться в дальнейшем для производства других изделий, начиная от плинтуса и заканчивая мебелью. Естественно, нужны расходные материалы, в том числе дополнительные диски для пил и фрезы, если фрезером применяется.

Процесс изготовления

  1. В первую очередь необходимо соответствующим образом подготовить исходный материал. Можно приобрести древесину, уже прошедшую процесс фугования, то есть, выравнивания по плоскости. Если же нет, придётся обрабатывать поверхность самостоятельно, пользуясь ручным электрическим фуганком или обычными рубанками. Результат будет не столь впечатляющим, но потом всё можно исправить с помощью орбитальных и вибрационных шлифовальных машинок.
  2. Следующей задачей будет подготовка оборудования к изготовлению большого количества абсолютно одинаковых изделий. Для этого на циркулярной и торцовочной пилах надо установить ограничители, которые позволят работать быстро и эффективно. Останется только подставлять материалы и использовать инструмент в ускоренном режиме.
  3. После того как всё готово, необходимо приступить к шлифовке. Процесс производится вручную потому, что специальное оборудование очень дорого. Обычно достаточно применения нескольких видов шлифмашинок, чтобы получить хороший результат. Аккуратная шлифовка с постоянным изменением размеров штангенциркулем и приобретённые навыки помогут произвести отличные изделия, которые можно эффективно применять в создании высококачественных и долговечных красивых полов.

Паркет является долговечным и прочным вариантом оформления пола, именно поэтому ему часто отдают предпочтение. Проще всего купить материал в магазине, но некоторые умельцы решают, что изготовление паркета своими руками – не пустая трата времени, а возможность получить экологически чистое и качественное покрытие.

Монтаж паркетного пола

Изготовление паркета своими руками

Действительно, паркет можно сделать самостоятельно, однако насколько целесообразными будут эти действия? Для того чтобы понять это, придется разобраться на примерах, как это делается.

Одна из российских семей в начале 2000-х годов смогла получить около 4 паллетов небольших брусков красного дерева и дуба. И в это же время они стали владельцами квартиры, которая нуждалась в капитальном ремонте, так как в ней были только голые стены и перекрытия. Семья решила выполнять все работы по отделке самостоятельно и пришла к выводу, что сможет изготовить из полученного древесного материала паркет. Идея была безумной, но что значат трудности для трудолюбивых и целеустремленных?

Можно ли сделать паркет своими руками

Как изготовить паркет своими руками

В качестве основания под паркет изготовили бетонную стяжку из пескобетона М-300 – таким образом, они смогли устранить неровности пола, перепады которых колебались от 3 до 12 см по всей квартире. Далее на битумную мастику они укладывали листы OSB, закрепляемые дополнительно дюбелями. Выбор пал на OSB, т. к. этот материал является очень прочным и не боящимся влаги. Далее плиты покрывались специальным грунтом.

На заметку! Для изготовления паркета своими руками семья использовала подручные инструменты и сам материал, который чудом попал в их руки. Однако паркет, изготовленный самостоятельно, дома можно сделать только без замковых соединений, которые увеличивают монолитность покрытия. Это может быть массивный или наборный вариант материала. Такой паркет фиксировать на полу можно только при помощи клея.

Уложен паркет, изготовленный своими руками

Нарезка паркета производилась при помощи стационарных циркулярного и торцовочного станков. Получавшиеся рейки должны были иметь один размер – в том случае он был 10х70х500 мм. Влажность древесины должна быть невысокой – около 9%.

Фиксация готовых досок на основании производилась при помощи обычного паркетного клея. При этом порой приходилось индивидуально подгонять планки друг к другу. После монтажа пола паркет подвергся циклевке, шпаклеванию зазоров акриловым составом по дереву, шлифовке и лакировке.

Паркетный пол после циклевки и шлифовки

Тот же пол после покрытия лаком

Паркетный пол в детской

Пример готового паркетного пола еще в одном помещении

Мастер-класс. Самостоятельное изготовление паркетных полов с системой подогрева. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Мастер-класс

Укладываем изготовленный паркет

Укладка самостоятельно изготовленного паркета производится практически так же, как монтаж обычного, магазинного материала. Рассмотрим, как происходит этот процесс на практике.

Шаг 1. Сначала подготавливается основание – оно должно быть идеально ровным, так как фиксация паркета будет производиться при помощи клеевого состава. Для этого сначала при необходимости изготавливается цементная стяжка из бетона марки минимум М250. Если старая стяжка хорошо сохранилась, то она должна быть очищена от мусора и загрунтована эпоксидным составом. В качестве основы непосредственно под паркет используется в данном случае фанера. Ее листы нарезаются на одинаковых размеров квадраты. Толщина фанеры должна составлять около 12-18 мм. Квадраты будут иметь размеры 50х50 или 75х75 см. Для удобства на листы фанеры наносится соответствующая разметка.

Разметка фанеры

Совет! Если стяжка изготавливается с нуля своими руками, то важно не забыть проложить гидроизоляционный материал.

Шаг 2. Далее листы фанеры укладываются одной стопкой, после чего по нанесенной разметке производится распил материала.

Распил фанеры

Шаг 3. Следующий этап – укладка фанеры на основание и ее фиксация. Монтаж отдельных элементов производится вразбежку, то есть швы не должны стыковаться в одной точке. Между отдельными листами остается зазор около 2-3 мм. Основание промазывается клеящей мастикой, после чего листы укладываются и прикручиваются для дополнительной фиксации к полу при помощи дюбелей или саморезов (в зависимости от типа основания – дерева или бетона).

Укладка фанеры на клей

Фанера дополнительно фиксируется саморезами

Шаг 4. Фанера шлифуется при помощи специальной машины.

Шлифовка фанеры

Шаг 5. Для удобства на фанеру наносится разметка, по которой будет укладываться паркет. Она наносится в соответствии с выбранным рисунком.

Нанесение разметки

Шаг 6. Далее основание поэтапно промазывается специальным клеем, который наносится при помощи зубчатого шпателя. Именно на такой клей и кладутся по одной паркетные доски. Они плотно прижимаются к основанию, а зазоры между отдельными элементами должны быть минимальными. На время высыхания клея паркет можно придавить грузом.

Уложенный паркет придавливается грузом на время высыхания клея

Процесс укладки паркета

Для нанесения клея используется зубчатый шпатель

Шаг 7. Аналогичным образом закрывается все черновое основание пола. Далее паркет подвергается шлифовке.

Паркет уложен

Паркет шлифуется

Шаг 8. Последний этап – лакирование паркетного покрытия.

В конце паркетный пол нужно покрыть лаком

Совет! Закрыть стык между паркетным полом и другими покрытиями на выходе из комнаты можно при помощи достаточной ширины алюминиевого порожка.

Видео – Как класть паркет?

Работа с художественным паркетом

Иногда умельцы решаются пойти и вовсе на отчаянный шаг и сделать своими руками художественный паркет. Это тоже вид паркетного покрытия, но укладываются материалы особым образом. В этом случае рисунок выполняется из нескольких видов древесины, также может иметь и узоры, изготовленные отдельно.

Художественный паркет

На заметку! Впервые художественный паркет для отделки полов использовался еще в XVI веке. Его изготовление считалось очень сложным процессом, а потому трудозатраты приравнивались к тем, которые требуются при плетении дорогих ковров. Такой паркет использовался только для оформления залов в замках, дворцах, домах знати.

Но и до сих пор художественный паркет не изжил себя, хоть и продолжает являться очень кропотливым видом ручной работы, потому и стоит очень дорого. Работа сложна и тем, что требует внимательности, чувства вкуса, ответственности, правильного выбора материалов – должны учитываться все, даже самые, казалось бы, малозначимые свойства используемой древесины.

Художественные элементы паркетного пола

Техники изготовления художественного паркета

Для изготовления художественного паркета обычно используют такие виды древесины, как дуб, ясень, клен, орех и т. п. Чем плотнее используется материал, тем дольше прослужит пол, при необходимости его будет проще отремонтировать, а работать с таким материалом быстрее. Красота готового рисунка также будет зависеть и от того, как обрабатывалось дерево. Например, распил бревна может быть произведен по-разному и это тоже скажется на внешнем виде пола.

Фото художественного паркета

На заметку! Для художественного паркета обычно используется древесина с поперечным распилом.

Таблица. Варианты рисунков художественного паркета.

Наименование Описание

Маркетри

В этом случае для создания узора используются несколько видов планок, которые после обработки присоединяются к щиту-основе. Самый популярный вариант для изготовления рисунка.

Инкрустация

Готовый рисунок укладывается вглубь основания. Могут применяться для оформления такие материалы, как металл, янтарь, перламутр. Менее прочный вариант художественного паркета, но более дорогостоящий.

Графье

В этом случае узор создается за счет вырезания желобков под рисунок, который сам изготавливается из темного дерева. Метод очень древний и сейчас практически не применяемый.

Также паркетное покрытие может быть уложено «розеткой» (детали имеют овальную или круглую форму, располагаются в середине рисунка), «бордюром» (часть пола с определенным мотивом, которая разделяет пространство помещения), модулями (в этом случае паркет собирается из отдельных щитов – получаются оригинальные геометрические композиции).

Паркет художественный

Преимущества и недостатки художественного паркета

Не зря художественный паркет ценится до сих пор. Он имеет ряд достоинств:

  • долговечность за счет использования твердых пород дерева;
  • экологичность;
  • отличные показатели теплоизоляции;
  • красота и оригинальность;
  • возможность создать собственный узор.

У художественного паркета много преимуществ

К недостаткам можно отнести дороговизну, сложность в изготовлении, низкую устойчивость к частому и сильному механическому воздействию.

Изготовление художественного паркета в домашних условиях

Высокая стоимость данного паркета и вместе с тем желание все же сделать такие полы вынуждают владельцев домов попробовать сделать этот паркет своими руками.

Шаг 1. Первым делом составляется дизайн-проект, на котором будут отмечены размеры, место создания рисунка, а также основной рисунок паркета.

Пример готового дизайн-проекта

Шаг 2. Далее изготавливается по привычной технологии паркетный пол, а также производится создание фанерных шаблонов будущего рисунка.

Монтаж фанерных шаблонов, изготовленных на ЧПУ

На заметку! Работа должна производиться при температуре +17-23 градуса, влажности – около 40-60%.

Шаг 3. По уложенным на пол шаблонам производится фрезерование будущего рисунка в паркетном основании.

Фрезерование будущего рисунка в паркете

Шаг 4. Ненужные элементы удаляются – появляются зазоры для установки художественных деталей.

Удаление ненужных элементов

Шаг 5. Готовые зазоры очищаются от образовавшейся пыли, опилок, щепок.

Удаляются опилки и пыль

Шаг 6. Согласно эскизу из кусочков древесины разных видов изготавливаются детали рисунка, которые затем вклеиваются в основной паркет в подготовленные ранее места. Приклеивание производится на клеевой состав, предназначенный для паркета. Чтобы детали вставали на свое место, может быть использован молоток.

Вклеивание деталей художественного паркета

Детали забиваются молотком

Шаг 7. Аналогичным образом выполняется вставка всего рисунка.

Весь рисунок вставлен

Шаг 8. Паркетный пол с готовым рисунком шлифуется специальной машиной.

Шлифование паркетного пола

Шаг 9. Производится нанесение грунтовочного слоя лака. По поверхности он размазывается шпателем равномерно и без оставления пустых пространств.

Нанесение грунтовочного слоя лака

Шаг 10. Лаковое покрытие после высыхания шлифуется с использованием специальной машины.

Шлифование лакового покрытия

Шаг 11. Пол очищается от пыли пылесосом – производится подготовка к нанесению завершающего лакового слоя.

Подготовка пола к покрытию финишным слоем лака

Шаг 12. Финишный слой лака наносится валиком, а в труднодоступных местах и вдоль стен – кистью.

Нанесение финишного слоя лака

Видео – Изготовление дворцового паркета

Брашированная паркетная доска – что это?

В домашних условиях можно изготовить и так называемый брашированный паркет. Это одна из новых технологий создания искусственно состаренных полов. Материал подвергается особой обработке, в процессе которой приобретает оригинальный внешний вид. Кстати, этот метод обработки позволяет значительно увеличить сроки службы паркетного основания.

Паркетная доска Goodwin Орех американский Эдинбург рельефная, брашированная

Состаривание древесины происходит за счет обработки жесткой металлической щеткой, которая удаляет мягкие волокна досок, а твердые при этом остаются на месте. Таким образом, на дереве будут четко видны текстуры, а если покрыть их маслом, то станет явно заметна природная красота.

После того как мягкие волокна древесины будут удалены, доски покрываются патиной (специальной краской), которая помогает сделать структуру дерева более явной, подчеркнет ее пористость, или другими материалами. Также доски могут быть затонированы – то есть древесина поменяет свой окрас на пару тонов. Обычно она становится несколько темнее, чем была. Дерево можно покрыть лаком, воском или маслом.

Брашированный деревянный пол

Как изготовить брашированный паркет своими руками

Для изготовления брашированного паркета понадобятся болгарка, пила, дрель, металлическая жесткая щетка-насадка для дрели, фрезер зачистной (он стоит недешево, поэтому лучше всего взять его в аренду). Далее происходит процесс брашировки: древесина очищается от мягких волокон благодаря металлической щетке. Этот процесс придает ей фактурность.

Браш на паркете

Совет! Чтобы в воздухе было меньше пыли, можно древесину перед обработкой намочить водой. Однако перед следующим этапом материал должен хорошо просохнуть.

Инструменты для ручного браширования

Чтобы избавиться от древесного ворса, образовавшегося в процессе состаривания, доска обрабатывается полимерной щеткой с зернистостью Р80-Р120. На последнем этапе отделочный материал для пола подвергается полировке.

Полимерные щетки — торцевая и радиальная

Браширование и тонирование

Сделать паркет своими руками можно, но все вышеперечисленные процедуры являются достаточно затратными по времени и отнимут много сил. Насколько целесообразно возиться с таким паркетом? Дать однозначный ответ нельзя. Однако в современном мире с ее постоянной спешкой и нехваткой времени такой вид работ выполняется либо специалистами, либо энтузиастами.

Популярные публикации:

  • Каноэ своими руками

    Описание конструкции и основы проектирования лодокКаноэ представляет одно из самых удобных и практичных малоразмерных судов.…

  • Монтаж вагонки своими руками

    Этапы проведения обшивкиПошаговый монтаж вагонки своими руками заключается в выполнении нижеследующих этапов: Выполняют подготовительные работы.…

plotnikov-pub.ru

Как сделать в домашних условиях

Художественный паркет — это напольное покрытие, уложенное особым образом. При его укладке рисунок составляется из двух видов древесин (иногда используют больше), а детали рисунка состоят из разных по величине элементов.

Впервые художественный паркет упоминается в описаниях интерьера в начале XVI века. Процесс его изготовления приравнивался к плетению сложных и дорогих ковров. Его использовали в оформлении дворцов и домов знати. В истории декоративно-прикладного искусства он занимает особенное место.

Художественная укладка — долгая и кропотливая ручная работа, поэтому всегда оценивалась очень дорого. Иногда мастер может использовать около шестидесяти пород дерева, чтобы создать оригинальный рисунок с плавным переходом цветов и форм. Работа требует внимательности и ответственного подхода к выбору древесины: учитываются ее свойства, а также условия, в которых будет эксплуатироваться напольное покрытие. Необходимо измерить влажность помещения и знать среднюю температуру в нем, чтобы укладка со временем не испортилась. Не каждый специалист возьмется за такую работу, но благодаря современным разработкам, у умельцев появилась возможность украсить интерьер своими руками.

Выбор древесины

Художественный паркет в интерьере любого помещения будет смотреться выразительно, если правильно подобрать материал для его изготовления. Обычно используют твердые породы древесины: дуб, лиственницу, ясень, орех, клен и другие. Такой выбор объясняется тем, что пол из твердого дерева дольше служит, легче поддается ремонту, его укладка происходит легче и быстрее.

Также на качество изготовления покрытия влияет технология обработки древесины. Красота рисунка зависит от того, каким образом делается распил бревна. Различают такие виды распилов: рустикальный, тангенциальный, радиальный и поперечный. Художественный паркет обычно изготавливают из древесины, обработанной по технологии поперечного распила.

Техники изготовления художественного паркета

Различают несколько способов нанесения рисунка:

  • маркетри — рисунок набирается из разных планок, которые затем приклеиваются на щит-основу. Это самый популярный способ изготовления рисунка;
  • графье — способ заключается в том, что узоры создаются с помощью вырезания желобков, в которые вставляют черное дерево. Это старинный способ, который сейчас не используется;
  • инкрустация — укладка рисунка происходит на некоторую глубину основы. В отделке используются фрагменты из янтаря, металла, перламутра. Художественный паркет, уложенный с использованием этой техники, стоит дороже и более подвержен воздействию извне.

Выбор рисунка

Раскладка паркета предполагает несколько вариантов орнамента. Чаще всего составляют:

  • рисунок «розетка» — его детали выполнены в форме кругов или овалов, расположенных в середине композиции. Для его выполнения используют до двадцати видов древесины;
  • модульный художественный паркет — собран из отдельных щитов, которые, в свою очередь, набираются из определенного количества плашек. В этом случае обычно составляются геометрические узоры;
  • «бордюр» — обычно используется для разделения пространства, кроме геометрических рисунков здесь применяют животные и растительные мотивы.

Преимущества и недостатки художественного паркета

Художественный паркет имеет несколько преимуществ перед обычным паркетом. Прежде всего, это его долговечность. Это качество обеспечивают твердые породы древесины, используемые в работе. Также отличают его высокая экологическая безопасность, способность отлично сохранять тепло в помещении. Но главное — неповторимая укладка, придающая оригинальность, выразительность помещению, в котором он используется.

Из недостатков владельцы этого вида напольного покрытия отмечают склонность к механическому воздействию, высокую цену. Некоторым не нравится, что укладка завершается циклевкой, а это сопровождается шумом и повышенным пылеобразованием, впрочем, укладка обычного паркета также не обходится без этой процедуры.

Изготовление художественного паркета в домашних условиях

Если хочется созерцать художественный паркет в своем жилище, но сдерживает высокая цена, можно попробовать своими руками осуществить мечту. Приняв решение, обязательно нужно пригласить специалиста-технолога для оценки помещения, где будет производиться работа: профессионал определит влажность, температуру, поможет с выбором основания. Затем составляется дизайн-проект. Новичку лучше всего выбрать простой рисунок типа «елочки», «шахматки» и подобных: они подойдут к любому интерьеру и не вызовут затруднений в выполнении. После этого подсчитывается количество и стоимость материалов, подбираются инструменты, суммируются все предполагаемые затраты. Завершив все приготовления, можно приступать к изготовлению художественного паркета своими руками.

Работы рекомендуется проводить при температуре в помещении от 17 до 23 градусов и влажности 40–60%. Особое внимание нужно уделить подоснове паркета, так как от ее качества будет зависеть долговечность службы и прочность самого напольного покрытия. Лидером среди основ признана водостойкая фанера, которая крепится к основанию винтами, под нее предварительно укладывают гидроизоляцию. Паркет на фанеру крепят клеем и гвоздями.

В последнее время у мастеров-самоучек появилась возможность облегчить работу по самостоятельной укладке паркета. В продаже имеются наборные готовые модули, которые затем можно собрать самому. Хорошо дополнить оформление паркета розетками и фризами, для изготовления которых используются специальные станки: их криволинейные формы внесут в геометрический рисунок выразительность и неповторимость. Художественный паркет, изготовленный своими руками, при соблюдении всех правил и технологий, много лет будет радовать владельцев красотой, изяществом, придавать роскошь и изысканность помещению.

gurupola.ru